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本篇文章给大家谈谈激光焊接薄板变形原因是什么呢，以及激光焊接薄板采用什么离焦对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、焊接应力和变形产生的主要原因... 本篇文章给大家谈谈激光焊接薄板变形原因是什么呢，以及激光焊接薄板采用什么离焦对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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焊接应力和变形产生的主要原因是
焊接过，一部分金属发生相变，组织转变引起体积变化。例如碳钢，当奥氏体转变为铁素体或马氏体时，其体积将增大，产生应力和变形。
焊接应力和变形产生的主要原因是不均匀的加热。减少办法：合理设计焊接构件 在保证结构有足够承载能力情况下，尽量减少焊缝数量、焊缝长度及焊缝截面积；要使结构中所有焊缝尽量处于对称位置。
焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。
焊点的热胀冷缩相对于旁边的结构就要大一些，这一涨一缩就会挤压和拉扯旁边受热量影响少的金属结构，这就会造成变形。焊好后就固定了，但是其中挤压和拉扯的力量并没有完全消除，仍在起作用，就产生应力。
及近缝区金属的膨胀和收缩；因而，冷却后，就产生了不同程度的收缩和 （纵向和横向），就造成了焊接结构的各种变形。金属内部发生晶粒组织的转变所引起的体积变化也可能引起焊件的变形。这是产生焊接应力与变形的根本原因。
焊接应力与变形的产生原因是什么
材料性能：不同材料具有不同的热膨胀系数和热导率，这会导致在焊接过程中不同材料之间产生温度差异，进而引起应力和变形。焊接工艺：焊接工艺包括焊接电流、焊接速度、预热温度等参数的选择。
焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。
焊接过程中的热量输入，使金属内部组织结构发生变化，从而产生应力和应变，反映出来就是焊接残存应力和焊接变形。焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。
焊接变形有几种类型和原因
常见焊接变形有：纵向变形、横向变形、弯曲变形、扭曲变形。在实际生产中，这些焊接变形往往不是单独出现的，而是同时出现，相互影响的。
线形变形：焊接过程中，由于热膨胀引起的工件长度变化，会导致工件出现线形变形，如弯曲变形、扭曲变形等。面形变形：焊接过程中，由于热膨胀引起的工件面积变化，会导致工件出现面形变形，如凸起变形、凹陷变形等。
焊接变形可分为面内变形和面外变形。焊接变形的面内变形可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形，面外变形可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
（一）基本类型 纵向收缩变形：构件焊后在平行焊缝的方向上尺寸缩短。横向收缩变形：构件焊后在垂直焊缝的方向上尺寸缩短。弯曲变形：由于焊缝的布置偏离焊件的形心轴。
焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。
【答案】：焊接变形是由于焊接而产生的，焊后残留于焊件中的变形，主要有：收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪变形和扭曲变形等几种。
激光焊接的焊缝出现变形,如何解决
1、了解研究激光焊接部件变形的原因，找出问题的解决方法有助于我们提高激光焊接的品质，保证产品的质量，提高生产效益。
2、首先，可以通过控制焊接温度和焊接速度来减小热影响和热膨胀，从而减少焊接位置的位移。其次，可以加强焊接设备的固定和工件的支撑，减少振动对焊接位置的影响。
3、检查机器人本体或机器人焊钳是否出现变形或偏移。焊接机器人部分检查完毕不存在问题，可能是由于人员误操作，检查是否是人为修改焊点程序；检查焊接机器人的工具坐标是否出现变动。
4、，手锤锻（敲）打：利用铁锤手工敲打变形焊接工件，为防止敲坏工件，一般要垫铁（最好是软金属材料），这是最简单的矫正方法。
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