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联赢激光焊接机操作指导书
1、步骤一:准备工作 1 确认工作站的位置和稳定性。2 开机前应进行设备检查,包括电源线连接、气源连接、抽气口连接等。3 确保光路系统不受污染。步骤二:开机 1 按电源开关,等待设备自检完毕。2 打开气源。
2、操作环境:激光焊机。检查激光焊接机电源,水循环是否正常;检查机器内设备气体连接是否正常;检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
3、要认真阅读激光焊接机的产品使用说明书,并且需要严格按操作规程运行激光焊接机,以确保设备和人身安全。在进行激光焊接机的过程中,我们还需要注意保持环境及激光焊接机的清洁,应经常检查激光棒及光学元件是否被污染。
4、然后,进行激光焊接操作。将焊接件放置在焊接台上,调整焊接头的位置和焦距,使激光束能够准确照射到焊接点上。启动激光焊接机,将激光束聚焦在焊接点上,通过激光束的高能量密度将金属基材熔化并连接在一起。
5、使用与操作 准备工作 旋转电控柜上电源开关,接通总电源,此时,机头面板上的电源指示灯亮。接通气源 打开加热板开关,将温控表温度设置好,这时温控表开始显示加热板的温度。
激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?
1、(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
2、焦距、焊接速度等。对于焊接镀锌板,一般选择较高的激光功率和适当的焦距,以确保激光束能够充分熔化金属基材,并且焊接速度要适中,以避免过快或过慢导致焊接质量下降。
3、焊接可达性好,焊接速度快,一般在1m/min以上,热影响区小,焊接变形小,焊接结构精度高。电子束能量可以调节,被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm,不开坡口,一次焊接成形,这是其他焊接方法无法达到的。
4、焊接速度快,省时省力。焊接过程中产生热量很少,可避免焊缝区域的热变形。焊接质量高,焊缝美观易于打磨。
激光复合焊接的技术要领
调整装置的高度、角度和光点尺寸。在使用过程中,不要直接用眼睛看激光束,也不要用手去触摸,以免造成伤害;如有漏水、声音异常等问题,应立即按“急停”按键。
激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合, 获得最佳焊接效果,快速和焊缝搭桥能力,是当前最先进的焊接方法。激光复合焊的优点是: 速度快,热变形小,热影响区域小,并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。
激光复合焊接技术中应用较多的是激光-电弧复合焊接技术,主要目的是有效的利用电弧能量,在较小的激光功率条件下获得较大的熔深,同时提高激光焊接对接头间隙的适应性,降低激光焊接的装配精度,实现高效率、高质量的焊接过程。
光纤激光焊接机通过适当的脉冲时间电能变化,可以对铝、铜、合金等高反射材料实现高质量焊接。光纤激光焊接机将激光参数与脉冲成形技术相结合,可实现广泛的异种材料焊接。
激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量,这时的激光就是一个高温度的热源,将其应用于工件接缝的表面,能够起到焊接的作用。
挑选与再次发生缺失同种材料的焊条,改动成所需形状后,放入0.5MM锯缝中,用激光焊接机调整适当参数展开焊,填实锯缝,光滑焊面。操作者时要留意后一焊点需覆盖面积前一焊点面积的70%以上。
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