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激光焊接中的主要参数包括哪些,分别是如何影响焊缝成形的
1、影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含:激光功率 焊接速度、 透镜焦距,聚焦位置,保护气体等。
2、焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。焊接电流 焊接电流增大时(其他条件不变),焊缝的熔深和余高增大,熔宽没多大变化(或略为增大)。
3、激光脉冲宽度:激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加。
4、影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含:激光率、焊接速度、透镜焦距,聚焦位置,保护气体等。
激光焊接的焊缝出现变形,如何解决
了解研究激光焊接部件变形的原因,找出问题的解决方法有助于我们提高激光焊接的品质,保证产品的质量,提高生产效益。
首先,可以通过控制焊接温度和焊接速度来减小热影响和热膨胀,从而减少焊接位置的位移。其次,可以加强焊接设备的固定和工件的支撑,减少振动对焊接位置的影响。
,手锤锻(敲)打:利用铁锤手工敲打变形焊接工件,为防止敲坏工件,一般要垫铁(最好是软金属材料),这是最简单的矫正方法。
进行合理的焊接结构设计:①合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称;焊缝不宜过于集中。②合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下,尽量选择较小的焊缝尺寸,同时选用对称的坡口。
直焊缝或环焊缝),采用圆盘形辊轮辗压焊缝及其两侧、使之伸长来达到消 除焊接残余变形的目的。这种方法效率高,质量也好。 火焰加热矫正法 利用火焰局部加热时产生的压缩塑性变形,使较长的金属在冷却后产生的收 稳定扩展。
具体如下:1)先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量较小的焊缝;2)焊缝较长的焊件可以采用分中对称焊法、跳焊法,分段逐步退焊法。交替焊法 ; 3)焊件焊接时要先将所以的焊缝都点固后,再统一焊接。
影响激光焊接焊缝熔深的主要因素有哪些
激光焊缝漏水有很多因素导致,一般的处理方式是:焊接的部件之间不平整,自身的缝隙就较大,这种情况需要重新对部件进行打磨加工。
焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度,它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅,造成工件焊不透;焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。
影响激光焊接质量的因素有哪些:焊接工艺参数 影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含:激光功率 焊接速度、 透镜焦距,聚焦位置,保护气体等。
激光焊接中的主要参数包括激光功率、焊接速度和焦点位置。激光功率增大时,熔深增大。焊接速度增大时,熔深及熔宽均下降。
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