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本文目录一览：
- 1、怎么焊接才能焊得好
- 2、电焊怎么焊才能焊好
- 3、激光焊锡丝焊0.2怎么焊好
- 4、激光焊怎么烧好立角
- 5、激光焊在什么情况下焊接正常牢固?
- 6、激光复合焊接的技术要领
怎么焊接才能焊得好
超过6个毫米的铁板应开坡口进行焊接，注意开坡口以后焊件之间不要再留有间隙。焊接坡口时采用多道焊焊接，不要一次焊口成型。为避免焊缝裂纹，第一遍焊接从左往右焊，第二遍应从有望左焊接。最好用短弧进行焊接。
焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。
电焊焊好的方法如下：正确使用设备。首先，要选用合适的设备，如：直流电源、弧焊机或点弧机。其次，要根据所接的电路，合理地选择电流。一般，交流电路采用大电流，直流电路用小电流。
③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。④直线动作 ⑤焊条送进动作 主要是控制弧长，添加焊缝填充金属。
电焊焊接要做好又快又好，主要是掌握好引弧，运条，收弧的应用。 引弧：手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
立焊：一定要从下往上焊，用点焊，要注意点焊时间，由下往上，紧密相连。如果是角接，一定是一边点火另一边停火，这样才扎实。一开始学去拿废铁来练习，等你学会的。其他的焊法都擦不一个样的。电焊是焊条电弧的俗称。
电焊怎么焊才能焊好
不能移动太快，速度要稳。焊完一根焊条后把最后中一公分的焊渣去掉，重叠五个毫米点火，往回焊一下再顺着走。立焊：一定要从下往上焊，用点焊，要注意点焊时间，由下往上，紧密相连。
电焊焊好的方法如下：正确使用设备。首先，要选用合适的设备，如：直流电源、弧焊机或点弧机。其次，要根据所接的电路，合理地选择电流。一般，交流电路采用大电流，直流电路用小电流。
注意电弧长度， 焊条角度， 落点准确， 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。
第一遍打底焊可以不用运条，但一定要把坡口根底部焊透。不要出现焊瘤烧穿等缺陷。高质量的焊缝应该是单面焊双面成型。
电焊要焊好，可以参考以下方法：首先做好准备工作，现将氩气打开，焊机的开关打开。根据需要焊接的板材厚度，材质，调节焊机的电流，调到合理的范围内。
电焊焊好的技巧有引弧、运条、焊缝收尾等。引弧 焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。
激光焊锡丝焊0.2怎么焊好
准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁，做好焊前准备。此时特别强调烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡。
加焊锡丝。当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。
焊锡丝使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用焊锡丝头刃面接触焊锡丝，使焊锡丝头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止焊锡丝头表面氧化。
结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
（1）准备。将被焊件、电烙丝、焊锡丝、烙铁架等准备好，并放置在便于操作的地方。
焊锡的具体方法是：做好准备工作；加热被焊件；放上焊锡丝；移开焊锡丝；移开电烙铁。
激光焊怎么烧好立角
在模具上用激光焊焊直角，可以电流调小一点，多焊一些材质，要高于原来本质，以免后加工出直角来。
操作要点 1）立角焊焊接工艺参数 立角焊焊接工艺参数见表。2）焊接行走角度 当焊件的厚度相同时，为了使焊件能够均匀的受热，焊条与两工件的角度为45°，与焊缝中心线的交角在75°～90°之间，如图所示。
平角焊就用把枪放平，平焊枪从右往左推着走（加左右摆动）。立角焊就是焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可，上往下，焊枪向下倾斜一点。各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的（当然包括立焊）。
激光焊在什么情况下焊接正常牢固?
1、在激光焊接的过程中，有两种情况下，由于填充材料很少被使用，被焊接的部分的处理是很必要的。在对接和缝焊，激光能量被施加到材料的交界处，减少热量输入和失真，并允许较高的处理速度。
2、焊缝质量高：激光焊机焊接不锈钢无缝焊接时，焊缝质量高，焊缝表面光滑，无气孔和夹杂物。 焊接速度快：激光焊机焊接速度快，可以实现高效的生产。
3、在一定激光功率和焊接速度条件下焦点处于最佳位置时熔深最大，偏离这个位置，熔深则下降，甚至变为模式不稳定焊接或稳定热导焊。
4、焊接质量分为很多个因素了。首先看一下焊缝的成形情况，焊缝成形是否连续、美观，是否有咬边，余高是否过大等等。不锈钢还要看看焊缝是否有氧化严重的情况发生。进一步，做一下无损探伤，如拍片或者超声检查等。
激光复合焊接的技术要领
1、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。
2、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。金属丝与块状元件的焊接。
3、激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程是一种热传导类型，即激光辐射加热工件表面，表面热通过热传导扩散到内部，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率，熔化工件，形成特定的熔化池。
4、激光复合焊接技术中应用较多的是激光-电弧复合焊接技术，主要目的是有效的利用电弧能量，在较小的激光功率条件下获得较大的熔深，同时提高激光焊接对接头间隙的适应性，降低激光焊接的装配精度，实现高效率、高质量的焊接过程。
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