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激光焊接焊不牢,参数怎么调?
1、激光焊适用于不锈钢薄板的焊接,焊缝很细,不锈钢变形小。比氩弧焊焊接的变形小,但是焊接厚不锈钢不如氩弧焊牢固。
2、用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行,并处于光具座两条导轨间的中心线上,如出现偏差,可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
3、常见的是焊接部位周边有咬痕,采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住,防止咬痕的出现,光斑超过焊接位置(0.1mm)即可,正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置:90-120脉宽:4-6。
4、如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度,激光功率密度,激光脉冲波形的设置调整,对应不同的焊接材料,激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。
5、首先,可以通过控制焊接温度和焊接速度来减小热影响和热膨胀,从而减少焊接位置的位移。其次,可以加强焊接设备的固定和工件的支撑,减少振动对焊接位置的影响。
6、最后,进行焊接测试。选择一个合适的焊接样品,进行焊接测试。根据焊接效果,调整焊接参数,直到达到预期的焊接质量。在调试过程中,需要注意安全。
激光焊接机常见故障及处理方法?
氮气没开,只要打开氮气就可解决。保护气的气流方向错误,应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快,应调整夹具上的冷却水的温度,提高水温。
长期使用过的激光焊接机,突然出光功率的强度开始逐渐减弱,这种情况可能是激光光源元器件的老化所造出的激光打标机的板卡控制系统发生故障;电源、冷却系统、光路移动、激光发生器等硬件出现故障。
先来看下各自的焊接方式 故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。
激光焊接焊不牢,参数怎么调
激光焊适用于不锈钢薄板的焊接,焊缝很细,不锈钢变形小。比氩弧焊焊接的变形小,但是焊接厚不锈钢不如氩弧焊牢固。
用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行,并处于光具座两条导轨间的中心线上,如出现偏差,可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
首先,可以通过控制焊接温度和焊接速度来减小热影响和热膨胀,从而减少焊接位置的位移。其次,可以加强焊接设备的固定和工件的支撑,减少振动对焊接位置的影响。
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