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激光焊的工艺参数和效果有哪些要求(激光焊的焊接参数)

admin 11-08 1
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本篇文章给大家谈谈激光的工艺参数和效果有哪些要求,以光焊的焊接参数对的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

激光焊的工艺参数和效果有哪些要求(激光焊的焊接参数)
(图片来源网络,侵删)

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激光焊机的参数

激光焊机的参数有焊接速度、脉冲宽度等。焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度,它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深浅,造成工件焊不透;焊接速度慢则有能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。

激光焊机功率一般是300500瓦。激光焊接机的焊接深度与焊接材料性能、结构以及跟激光焊接机设备的功率有很大关系,所以针对不同材料不同材质的物品,需要采用不同功率的焊接机,完成的效果也有差异。

\x0d\x0a脉冲频率:每秒钟内激光脉冲重复的次数。

激光焊接中的主要参数包括哪些,分别是如何影响焊缝成形的

1、影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含:激光功率 焊接速度、 透镜焦距,聚焦位置保护气体等。

激光焊的工艺参数和效果有哪些要求(激光焊的焊接参数)
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2、激光脉冲宽度:激光脉冲宽度是激光焊接机焊接过程的一个重要参数,激光脉宽,决定着焊接物的焊接宽度和深度,激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大,熔深是随脉宽的1/2次方增加。

3、小热影响区:由于激光束的聚焦直径小,移动速度快,加热时间短,因此激光焊接加工对材料的热影响区很小,可以减少材料的变形、裂纹、氧化等缺陷。

4、你,焊接主要参数对焊接过程的影响如下:焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。焊接电流 焊接电流增大时(其他条件不变),焊缝的熔深和余增大,熔宽没大变化(或略为增大)。

5、设备参数 配件:激光器:激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。

激光焊的工艺参数和效果有哪些要求(激光焊的焊接参数)
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激光焊接效果怎样,实用性和经济性优缺点?

激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清、多路同时或分时焊接、功率密度高、产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。

生产效率高:激光焊机焊接速度快,可以实现高效率的生产,适用于大批量生产的需求。 焊接适应性:激光焊机适用于各种材料的焊接,包括金属、塑料、玻璃等,具有广泛的应用领域。

激光束经聚焦后可获得很小的光斑,能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。

激光焊接机灵活性强,发挥间大,可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料,也可以焊接不易接触的部位。激光焊接机的光斑大小可调节,在小型以及微型焊接中,可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。

激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。

而且工艺再现性好,减重效果明显。激光焊也多见于薄壁零件的制造中,如进气道、波纹、输油管道、变截面导管和异型封闭件。这些零件的传统焊接方法多采用微弧等离子弧焊,或者是小电流钨极氩弧焊。

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