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氩弧焊溶池小坑怎么回亊?
1、氩弧焊收弧时有针孔原因是:焊丝停留时间短,填充金属不够。收弧和断弧不当在焊道末端形成低洼部分。
2、(1)没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面,如不及时清除,焊接时会造成未熔合,在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣,直接影响焊接质量 (2)工作时风速过大。
3、焊丝停留时间短,填充金属不够。收弧和断弧不当在焊道末端形成低洼部分。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池。
氩弧焊立焊位置容池下淌怎么回事?
1、立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。
2、焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
3、一般立焊都是由下往上,这是因为熔池受重力影响的因素。如果由上向下焊适合你,而且你焊出的焊缝质量很好也可以的。
氩弧焊丝高度与熔池
氩弧焊焊丝一般采用ER309丝或A302电极材料焊接。ER309丝或A302电极材料适用于高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,与氩弧焊有很好的相容性。
当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时,因为母体本身的熔点比较低,所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
钨极氩弧焊采用左向焊,焊枪以一定的速度前移,焊枪倾角70~85°,焊丝在熔池前部与焊件成15~20°; 待焊件形成明亮熔池,就可以有则的填充焊丝,送进的焊丝应在熔池的1/4处,而焊丝应使端头不离开氩气的保护区。
当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
手工焊接过程必须保持一事实上高度的电弧,焊枪均匀移动。 7丝极自动氩弧焊时,焊极端部与焊件之间的距离为0.8―2mm。对薄板对接焊缝应用引弧板和熄弧板,并用钢性夹固以防变形;对环焊缝,焊缝首尾应重叠10―20mm。
氩弧焊焊枪角度对熔池温度影响
1、影响氩弧焊熔池温度的因素有焊接电流的大小,焊枪摆动停留的时间,以及焊件的厚度等都会影响熔池温度。
2、在焊接时,焊条角度的夹角在90度时电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,所以焊条角度对熔池的影响是越接近90度熔池温度越高。
3、焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
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