激光焊接工艺参数实例图（激光焊工艺参数表）

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本篇文章给大家谈谈激光焊接工艺参数实例图，以及激光焊工艺参数表对的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、激光焊接技术的工艺参数
• 2、激光焊接技术是如何焊接的?
• 3、激光焊接机焦距怎么调整?

激光焊接技术的工艺参数

1、激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。离焦量对焊接质量的影响。

2、激光焊接中的主要参数包括激光功率、焊接速度和焦点位置。激光功率增大时，熔深增大。焊接速度增大时，熔深及熔宽均下降。

3、焊接参数：激光焊机的焊接参数包括激光功率、焦点位置、焊接速度等。这些参数的选择要根据材料的厚度、焊接接头的形状和焊接要求来确定。 焊接过程控制：激光焊机焊接不锈钢无缝焊接时，需要控制焊接过程中的温度和焊接速度。

激光焊接技术是如何焊接的?

1、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。

2、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

3、激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

4、激光焊接的3大主要参数，激光功率、焊接速度、离焦量，其余参数的有保护或者侧吹气体流量。焊接速度是第二重要参数，如果你是在探索焊接工艺参数的初级阶段最好选择控制单一变量法。

激光焊接机焦距怎么调整?

激光功率密度功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻十分有利。

首先，检查设备的电源和电源线是否正常连接。确保电源稳定，并且电源线没有损坏。接下来，检查设备的冷却系统。确保冷却水流畅，水温适宜。如果冷却系统有问题，可能会导致设备过热，影响焊接效果。然后，检查设备的光路系统。

我们可以想象，调节焦距实际上是把靠近焦点的合适补焊的位置调节到显微镜清晰位置的过程。激光焊接机光斑位置（十字架）调节 在光斑位置调节装置。

激光打标机在工作时由于要加工不同厚度的工件，所以需要具备工作焦距调节的功能，其实就是一套能上下调节的机械结构；面上的激光打标机焦距调节的方法不外乎谐振腔升降和工作台升降两种。

找到镜片焦点，在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别，现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和65MM，就是从聚焦镜片到材料的距离，可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

通过焊接材料的厚度，焊接速度等方法进行调整。焊接材料的厚度：焊接材料的厚度会影响焊接焦距的大小。焊接材料越薄，焊接焦距就越短；焊接材料越厚，焊接焦距就越长。焊接速度：焊接速度快慢也会影响焊接焦距的大小。

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