今天给各位分享激光焊的缺陷的知识,其中也会对激光焊的缺陷有哪些进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、激光焊接的优缺点
- 2、激光点焊常出现的不良类型有那些
- 3、激光焊接机的优缺点
- 4、激光焊机优缺点及用途
激光焊接的优缺点
激光焊接机的优点:激光焊接机焊接快且深,焊缝窄小,几乎不变形,后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接,从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时,不得用手接触激光束。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
高精度:激光焊机具有非常高的定位精度和焊接精度,可以实现微小焊点的精确焊接,适用于对焊接质量要求较高的领域。 无接触:激光焊机焊接过无需接触焊接材料,避免了传统焊接中可能出现的物理损伤和污染问题。
激光焊接的优点和缺点1 优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
激光点焊常出现的不良类型有那些
1、溢流:焊缝的金属熔池过大,或者熔池位置不正确,使得熔化的金属外溢,外溢的金属又与母材熔合。弧坑:电弧焊时在焊缝的末端(熄弧处)或焊条接续处(起弧处)低于焊道基体表面的凹坑,在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。
2、故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 氮气没开,只要打开氮气就可解决。保护气的气流方向错误,应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
3、故障三,激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
激光焊接机的优缺点
1、高精度:激光焊机具有非常高的定位精度和焊接精度,可以实现微小焊点的精确焊接,适用于对焊接质量要求较高的领域。 无接触:激光焊机焊接过程中无需接触焊接材料,避免了传统焊接中可能出现的物理损伤和污染问题。
2、缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
3、采用激光焊接一个很致命的缺点是焊接设备成本很高,同时激光器的能量利用率低,以激光器为例总效率小于20%。而且大功率激光器运行时对昂贵的He气消耗巨大,生产成本也增加很大。
激光焊机优缺点及用途
1、激光焊接机灵活性强,发挥空间大,可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料,也可以焊接不容易接触的部位。激光焊接机的光斑大小可调节,在小型以及微型焊接中,可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。
2、激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。主要优点:1.速度快、深度大、变形小。2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
3、激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
4、摘要:超激光冷焊机具有焊接牢固度高、焊材硬度可选、焊材硬度可选、修补速度快、基材损伤小、电压适应范围大、携带方便等优点,不过它也存在焊件位置需非常准确、部分材料无法处理、能量转换率较低等缺点。
关于激光焊的缺陷和激光焊的缺陷有哪些的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。