激光焊接工艺参数有哪些要求和标准规范（激光焊的焊接参数）

摘要： 本篇文章给大家谈谈激光焊接工艺参数有哪些要求和标准规范，以及激光焊的焊接参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、焊接标准规范及工艺...

本篇文章给大家谈谈激光焊接工艺参数有哪些要求和标准规范，以及激光焊的焊接参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、焊接标准规范及工艺
• 2、激光焊接中的主要参数包括哪些,分别是如何影响焊缝成形的
• 3、有谁知道激光焊接的标准要求,电流对应壁厚的,详细列表的!
• 4、激光复合焊接的技术要领

焊接标准规范及工艺

1、焊接标准规范如下：尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意 熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：1 焊接材料质量证明书。

3、焊接标准规范是为确保焊接质量、安全和可靠性而制定的一系列规定。它们包括材料选择、预处理、焊接参数、检测方法等方面的要求。标准规范可以根据不同的焊接类型、材料和应用领域而有所不同。

激光焊接中的主要参数包括哪些,分别是如何影响焊缝成形的

1、影响激光焊接质量的焊接工艺参数主要包含：激光功率 焊接速度、 透镜焦距，聚焦位置，保护气体等。

2、焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。焊接电流 焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。

3、激光脉冲宽度：激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果；脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。

有谁知道激光焊接的标准要求,电流对应壁厚的,详细列表的!

焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。

焊条直径 6 0 5 2 0 0 8，电流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300上述为平焊时的经验电流，立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10％～20％。

W以下的手持式激光焊接机可以焊接0.5-4mm厚的材料，焊接标准：热影响区域要小。不会导致工件变形、发黑、背面有痕迹等问题；焊接深度大，熔化充分，焊接牢固；焊缝平整。

保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，取立对接的焊接电流值。

模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。

焊接质量标准：焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。

激光复合焊接的技术要领

1、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。

2、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。金属丝与块状元件的焊接。

3、激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程是一种热传导类型，即激光辐射加热工件表面，表面热通过热传导扩散到内部，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率，熔化工件，形成特定的熔化池。

4、激光复合焊接技术中应用较多的是激光-电弧复合焊接技术，主要目的是有效的利用电弧能量，在较小的激光功率条件下获得较大的熔深，同时提高激光焊接对接头间隙的适应性，降低激光焊接的装配精度，实现高效率、高质量的焊接过程。

5、激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合， 获得最佳焊接效果，快速和焊缝搭桥能力，是当前最先进的焊接方法。激光复合焊的优点是： 速度快，热变形小，热影响区域小，并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。

关于激光焊接工艺参数有哪些要求和标准规范和激光焊的焊接参数的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。