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激光焊接机原理
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。
其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
形成一个连续的焊缝。一般来说，激光焊接机的选择是根据焊接材料来选定的。一些程度的熔化现象，在焊接过程中的强度，可以产生和生成依赖于表面激光功率密度和峰值功率，并控制上述参数可以使用各种不同的焊接工艺。
按照工作方式，也可以分 为连续激光电源和脉冲激光电源。如果你在显微镜下看模具激光焊接机的焊斑，你就会发现，焊斑是由一个一个的点组成的，这就是脉冲激光。通俗的理解就是一下 一下的发出激光。
源现在也采用波形可调的激光电源。用来减少飞溅和焊接不牢靠的现象。焊接厚度一般在 1mm以下。太厚了成本提高，安装难度加大，也不利于焊接。
激光焊机使用方法
激光焊接机开关机步骤开机前的准备工作1）检查激光焊接机电源，水循环是否正常。2）检查机器内设备气体链接是否正常。3）检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。开机1）接通电源，打开总电源开关。
激光塑料焊接机机壳需加接安全接地，工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。
阅读激光焊接机的使用说明书，进行培训。正确穿戴焊接时必备的防护用品。检查激光焊接机外观，检查冷却系统，检查氩气瓶。打开激光焊接机系统开关。观察激光焊接机水温是否合适，设定在21℃左右。
解决方法：增加焊接速度或降低功率。问题：焊接孔位置不准确。解决方法：进行光路调整。问题：焊口出现裂缝。解决方法：降低功率或增加焊接速度。
激光焊接机怎么操作
1、操作环境：激光焊机。检查激光焊接机电源，水循环是否正常；检查机器内设备气体连接是否正常；检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
2、然后，进行激光焊接操作。将焊接件放置在焊接台上，调整焊接头的位置和焦距，使激光束能够准确照射到焊接点上。启动激光焊接机，将激光束聚焦在焊接点上，通过激光束的高能量密度将金属基材熔化并连接在一起。
3、焊接前需要进行光路调整，以确保激光束垂直于工件表面。2 使用调节螺丝来调整光路，直到光斑最小。步骤四：设置参数 1 根据所需的焊接参数，在操作面板上输入相关参数。2 确认参数无误后，按下启动按钮。
4、要认真阅读激光焊接机的产品使用说明书，并且需要严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。在进行激光焊接机的过程中，我们还需要注意保持环境及激光焊接机的清洁，应经常检查激光棒及光学元件是否被污染。
5、检查激光焊接机的电源和按键能否正确地进行焊接。第一步操作正确的话，才不会影响后面的操作过程。 接通电源，打开激光焊接机，设定参数，把要焊接的零件放到焊台上，调整装置的高度、角度和光点尺寸。
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