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本文目录一览：
- 1、焊接工艺评定是什么?
- 2、焊接工艺评定标准规范
- 3、焊接工艺评定包括哪些内容
- 4、焊接质量有什么要求
- 5、焊接工艺评定怎么做
焊接工艺评定是什么?
钎焊 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
钢结构工程焊接工艺的评定？施工单位首次采用、的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参、数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。
在焊接工艺评定规范中，会规定重要因素，补加因素，次要因素三个等级。表示不同的焊接要素对焊接质量的影响程度。其中重要因素，每改变一个重要因素，焊接工艺评定都要重做。可以参考NBT47014，ASME第九卷。
焊接工艺评定是对所拟定的焊接工艺规程的验证，主要验证方法就是对焊接完成的试件做破坏性试验，其中包括拉伸、弯曲、冲击等。焊接工艺评定报告是根据破坏性试验的检验结果，也就是试验数值。来填写的。
在下列情况下需要重新做焊接工艺评定：焊接材料更改，包括材质变更，板厚变更（超出之前焊接评定范围）等。焊接方法变更，包括焊接保护气体，焊丝，焊条等填充材料变更。
你好，比如对于压力容器而言，凡是承压接头，或者与压力容器本体焊接的第一个焊接接头，这些都是要做焊评的，其他行业里也有其他的类似相关规定的。
焊接工艺评定标准规范
1、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
2、本规范对钢结构焊接给出的具体规定，是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全，并为焊接工艺提供技术指导，使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。
3、以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。
4、焊接工艺评定试验要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定。
焊接工艺评定包括哪些内容
焊材和母材质保书，焊接记录，表面（pt或mt）和内部探伤（ut或rt）报告，理化试验报告，工艺评定覆盖范围，热处理报告（如果有）。有的还需要焊接预规程。
焊接工艺评定是验证所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价。焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。
材料：焊接工艺评定需要考虑用于焊接的材料，包括焊接材料和母材。其中，焊接材料往往包括焊丝、焊剂等。在评定过程中，需要确认评定的焊接工艺是否适用于当前所使用的材料。
焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象，应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。包括：焊接接头自然情况，母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。
焊接质量有什么要求
1、焊接技术人员应由中专及以上专业学历，有1年以上焊接生产实践的人员担任。焊接技术员应该负责焊接工艺评定，编制焊接作业批导书和焊接技术措施，批导这个焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。
2、焊料量应适中，避免过多或过少。3 焊点表面 焊点表面应完整、连续和圆滑，但不要求极光亮的外观。4 焊点位置 元器件的焊端或引脚在焊盘上的位置偏差，应在规定的范围内。
3、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考核合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
焊接工艺评定怎么做
焊接工艺评定怎么做如下：焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。
焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。安普检测做焊接工艺评定经验比较丰富，而且出具的报告也是国家资质认可的，可以去那里咨询一下。
按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB 4708-2005 《承压设备焊接工艺评定》。
焊接工艺评定过程主要有以下几方面：由技术员编制工艺评定任务书。焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书。焊接责任工程师将任务书、指导书安排焊接实验室责任人组织实施。
焊工工艺评定，根据工件的材质、焊接材料和接头形式，参照标准查看已有的焊接工艺评定是否被覆盖，没有就要做。
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