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今天给各位分享激光焊技术问题分析怎么写的的知识，其中也会对激光焊接缺陷及对策进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、汽车激光拼焊门... 今天给各位分享激光焊技术问题分析怎么写的的知识，其中也会对激光焊接缺陷及对策进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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汽车激光拼焊门内板焊缝问题分析
1、仿真分析 在前期设计阶段应用AUTOFORM对新造型车门内板的冲压工艺进行仿真分析，对预判实际工艺可行性起着至关重要的作用。
2、缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
3、此外，激光钎焊有着比激光熔焊更高的表面质量要求，故其焊接质量的控制难度更高。
激光焊接的优缺点
1、激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
2、激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
3、由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
4、激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
6、总之，激光焊机具有高精度、无接触、热影响小、生产效率高和焊接适应性强等优点，但设备成本高、操作技术要求高和对环境要求高等缺点。它在电子行业、汽车制造业、精密仪器制造业、珠宝加工业和3D打印业等领域有广泛的应用。
激光焊接常见的焊接缺陷有哪些
溢流：焊缝的金属熔池过大，或者熔池位置不正确，使得熔化的金属外溢，外溢的金属又与母材熔合。弧坑：电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。
激光焊接的缺点为：焊道凝固较为快速，可能存在气孔及脆化的缺陷。由于飞溅大，穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙，但是强度比普通点焊要强得多。
焊接厚度有局限，适合薄材焊接。对焊接物品对接拼合有要求，缝隙越小越好。对焊接材料也有一定局限性，不锈钢最好焊接，但是像铜材、铝材，反光率高的产品就不适合。
一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，先说说缺陷造成的原因有哪些吧：(1)错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。
由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
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