激光焊接常见问题（激光焊接常见问题解决方法）

摘要： 本篇文章给大家谈谈激光焊接常见问题，以及激光焊接常见问题解决方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、激光焊接机的焊接点为什么会发黑...

本篇文章给大家谈谈激光焊接常见问题，以及激光焊接常见问题解决方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、激光焊接机的焊接点为什么会发黑
• 2、激光焊机焊接中为什么会偶尔不送气
• 3、激光焊接机焊接时出现火苗减弱的情况该怎么办?
• 4、激光焊接机常见故障有哪些???
• 5、激光焊接机几个常见故障及处理方法
• 6、激光焊接机一般容易有什么质量问题?

激光焊接机的焊接点为什么会发黑

光纤激光切割机是光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，需要相应的辅助气体保护，如氮气、氧气，如果不添加辅助气体，焊接点表面极易出现氧化变黑的情况。

四氧化三铁等氧化物。表现为黑色，为此赛》硕，-激光结论解决方法，光纤激光焊接机焊点原本是白色的。焊接过程中经过氧化就会变成黑色的。

我来回答 焊点变黑的原因在于材料（常见为铁，钢等）受热与空气氧化生成三氧化二铁，四氧化三铁等氧化物。表现为黑色。若想不变黑，就是阻止氧化过程，常见为吹惰性保护气体阻止氧气于焊接面接触。氩气常见，氮气也可。

，焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。

一边是哪一边，是焊缝背面还是正面的某一边？发黑就是钢材氧化了，应该是气保护不足，要是背面就想办法背面氩气保护，要是正面就看看气流是不是在某一边紊乱了，或是喷气嘴被堵了。

激光焊机焊接中为什么会偶尔不送气

原因大致如下，请您逐一排查。1 ，气表加热器没在主机上插着。二氧化碳气瓶内事80%液态二氧化碳气体，20%的气态二氧化碳气体。液态转化成气态需要消耗大量的热量。瓶内温度至少在零下七八十度。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

激光焊接机焊接的熔深不够 1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

手持激光焊机后继无力的原因有以下几点： 电池容量不足：手持激光焊机通常使用电池供电，如果电池容量不足，使用时间会受到限制，无法持续进行焊接工作。

超出了焊机的额定负载率引起的。你的焊接电流 焊接电压偏大。焊机的负载率低。

激光焊接机焊接时出现火苗减弱的情况该怎么办?

如果说出现工作台没清洗干净的时候，可以重新清洗工作台。如果激光焊接机焊接时火苗减弱。可以更换冷却水。如果主光路激光偏移，则需要调整主光路全返或半反膜片。

对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。3）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。4）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

激光焊接机常见故障有哪些???

1、故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、激光焊机故障及处理方法：激光焊接机焊接的熔深不够 1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

3、通发激光焊反馈常见那些故障通发激光焊机发出咔咔咔的声音然后自动关机原因分析：光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅不自动关机。

4、激光焊接机突然不出光主要有两种情况：如果以前出光稳定并且出光功率强度稳定的话，那可能有以下两个问题造成的。

5、那有可能有以下两个问题导致的。板卡等控制系统出了问题。光路移动、或者电源、激光发生器、冷却系统等硬件出了问题。设备用于了一段时间，并且出光功率强度正在不断波动，那就有可能是激光光源元器件老化所致。

激光焊接机几个常见故障及处理方法

1、）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。激光焊接机焊接时出现裂纹 1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

2、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

3、激光焊接机焊接时火苗减弱的常见问题和解决办法如下：主光路激光偏移 处理办法：调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑 聚焦镜片损坏或污染 处理办法：更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。

4、首先我们要知道，造出激光打标机不出光的原因，才能使用相应的解决办法。

激光焊接机一般容易有什么质量问题?

焊接缺陷——裂纹激光焊接过程中，由于激光的热输入量较小，焊接变形量小和焊接产生的应力也较小，因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是，由于材质的不同和工艺参数选择的不当，有时也会产生高温裂纹。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

(7)漏气：保护气体流量减少或管路内漏气。(8)间隙尺寸：部件之间的间隙尺寸在变化。(9)钎焊丝进给速度：焊丝进给的速度不恒定或者是与焊接镜组的移动速度不相符。

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