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有哪些常见的焊接,画图分类?
1、目前焊接有三种方法，分别为：熔焊、压焊、钎焊。熔焊：加热欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便能接合，必要时可加入熔填物辅助。它是适合于各种金属和合金的焊接加工，整个过程不需要压力。
2、埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。
3、压焊 压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
4、手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
5、常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。 焊接方式详解 熔焊 气焊： 利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。
激光焊接有哪几种焊接种类
1、一，按控制方式可分：手动式激光焊接机，自动激光焊接机，振镜式激光焊接机。二，按激光器可分：YAG激光焊接机，半导体激光焊接机，光纤激光焊接。
2、激光焊接有光纤、二氧化碳和YAG三种，现在主流的激光焊接是光纤激光焊接机，主要有以下特点：光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑。
3、⑤利用电弧焊的填丝可改善焊缝成分和性能，对焊接特种材料或异种材料有重要意义 ⑥激光与电弧复合焊的方法包括两种，即旁轴复合焊和同轴复合焊。
激光焊接效果怎样,实用性和经济性优缺点?
生产效率高：激光焊机焊接速度快，可以实现高效率的生产，适用于大批量生产的需求。 焊接适应性强：激光焊机适用于各种材料的焊接，包括金属、塑料、玻璃等，具有广泛的应用领域。
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。主要优点：1．速度快、深度大、变形小。2．能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的优缺点， 近年来，经过研究人员不断的探索和创新，激光焊接在这个社会运用很广，之所以可以被广泛的应用，肯定是有其优势所在，但有优势就有劣势，下面来看看激光焊接的优缺点吧。
激光焊接有哪些优点
激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。
非接触加工，速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
.激光器光束、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来高效、的焊接解决方案。手持式双摆头焊枪，人体工学设计、灵活方便、焊接距离更长，可以对工件实现任意部位角度的焊接。
优点：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
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