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冲压成型激光二次补割怎么操作
焊条在收尾处稍多停留一会,为避免因停留时间过长,导致熔池温度过高,而造成熔池过大或焊瘤,应采用几次断续灭弧来填满,即在该处稍停留后就灭弧,待其稍冷后再引弧,并填充一些熔化金属,这样几次便可将凹坑填满。
以前在激光器冲压模具横切机上是用凸模先冲破一孔,随后再用激光器从小孔处逐渐开展切割。三是嘴设计方案及气旋控制系统。激光切割不锈钢板材时,O2和对焦的激光束是根据喷头射入被切材料处,进而产生一个气旋束。
任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
氮化的模具激光焊怎么烧
(1)焊接电流。在与对接立焊相同的条件下,焊接电流可稍大些,以保证焊透。(2)焊条的位置。为了使两焊件能够均匀受热,保证熔深和提高效率,应注意焊条的位置和倾斜角度。(3)熔化金属的控制。
氮化模具脆性强裂纹倾向大焊接过程小电流小规范焊接,选用对氮化钢适合的WEWELDING Extes 氩弧焊丝 焊接。
采用液体软氮化的国家,西欧各国、美国、苏俄、日本、台湾。
必须进行回火处理,回火温度视热锻模使用条件,一般控制在450-600℃之间。回火温度高,内应力消除彻底,但硬度降低。因而回火温度的选择,既要保证热锻模表面一定的硬度,又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。
检查激光焊接机的电源和按键能否正确地进行焊接。第一步操作正确的话,才不会影响后面的操作过程。 接通电源,打开激光焊接机,设定参数,把要焊接的零件放到焊台上,调整装置的高度、角度和光点尺寸。
激光焊怎么烧好立角
在模具上用激光焊焊直角,可以电流调小一点,多焊一些材质,要高于原来本质,以免后加工出直角来。
操作要点 1)立角焊焊接工艺参数 立角焊焊接工艺参数见表。2)焊接行走角度 当焊件的厚度相同时,为了使焊件能够均匀的受热,焊条与两工件的角度为45°,与焊缝中心线的交角在75°~90°之间,如图所示。
平角焊就用把枪放平,平焊枪从右往左推着走(加左右摆动)。立角焊就是焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可,上往下,焊枪向下倾斜一点。各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的(当然包括立焊)。
熔化金属的控制:立角焊的关键是如何控制熔池金属,焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。
焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工件下角75~80度,目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。
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