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本篇文章给大家谈谈激光焊接出现裂纹的原因有哪些方面,以及激光焊接出现裂纹的原因有哪些方面呢对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。本文目录一览:1、激光焊接机的焊...
本篇文章给大家谈谈激光焊接出现裂纹的原因有哪些方面,以及激光焊接出现裂纹的原因有哪些方面呢对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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激光焊接机的焊接缺陷有哪些
激光焊接的缺点为:焊道凝固较为快速,可能存在气孔及脆化的缺陷。由于飞溅大,穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙,但是强度比普通点焊要强得多。
激光能发射、透射,能在空间传播相当距离而衰减很小,可进行远距离或一些难以接近部位的焊接;激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦,特别适合于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接。
(1)错误的工作距离:工具坐标点错了或是程序编制有错误。(2)焦点侧面的位置错了:或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了,或者是程序编制有错误。(3)钎焊丝校准:焊丝没有穿过焦点中心。
采用激光焊接一个很致命的缺点是焊接设备成本很高,同时激光器的能量利用率低,以激光器为例总效率小于20%。而且大功率激光器运行时对昂贵的He气消耗巨大,生产成本也增加很大。
不锈钢激光焊接机焊接的缺点 激光焊接机的核心部件激光器及相关系统成本高,一次性投入成本大。激光焊接时,要求焊接的安装精度高,光束在工件上的方位不能有偏移,若存在偏移,很容易导致焊接缺陷的产生。
形成中心线偏析,从而降低了该处的结合强度,在一定力学条件下,裂纹就产生在这一部位。激光焊接机裂纹减少缺陷的途径有两个:一是改变激光焊接机参数,二是根据裂纹的性质合理地改善材料的合金系统。
)激光能量不够,可提高脉宽,提高电流来解决。2)聚焦镜离焦量不对,应调整离焦量至靠近焦点位置(但不能有飞溅物产生)。激光焊接机焊接时出现裂纹 1)保护气的流量过大,可减小保护气的流量来解决。
工件还没有清洗。在这种情况下,工件需要再次清洗。保护气体的流量过大,可以通过减小保护气体的流量来解决。故障三,激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
(图片来源网络,侵删)
下面为大家整理一下激光手持焊的常见故障及其处理方式。激光手持焊焊接的溶度不够。可以通过提高脉宽提高电流,或者调整离焦量靠近点位置来解决。当激光焊接机接时出现裂缝的时候。可以通过保护器的流量减少气流量来解决。
激光焊接机出现闪屏:检查光纤激光切割机电源是否接触良好,确保电源接触良好。
激光焊接机的能量显示为0的解决方法:检查激光器、检查光路、检查光纤接头、检查控制系统。检查激光器:检查激光器是否工作正常,激光器出现故障,需要联系售后人员进行维修或更换。
激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?
1、激光焊后留在零件表面的焊疤是高温烧蚀造成的,可以用细砂纸砂光一下试试,如果烧蚀痕迹比较重,砂光比较困难。
2、,焊缝发黑,应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质,建议用专业清洗剂清洗;2,熔深不够,需要增加焊机的峰值和脉宽时间,提高总能量。
3、如果选择不锈钢金属丝,或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用,同样会出现以上的问题,并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少,硬度低,焊接后的焊接位容易磨损。焊丝针对不同的模具材料,有不同的型号。
4、连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件:液态薄膜,应力。尽量减小冷却速度,应力小一些,裂纹倾向应该会小一些。气孔:两种,Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔;氢气孔;铝合金表面清洁,气氛保护的好些。
激光焊机故障及处理方法
1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
2、解决方法:检查激光棒端面有无渗水现象,如有则停机,重新紧固密封O型圈,并进行棒端面清洗保养;聚焦透镜污染,进行清洗保养。检查镜片是否固定好。
3、激光焊接机的能量显示为0的解决方法:检查激光器、检查光路、检查光纤接头、检查控制系统。检查激光器:检查激光器是否工作正常,激光器出现故障,需要联系售后人员进行维修或更换。
4、联赢激光焊机报通讯故障的解决办法如下:检查连接:确保焊机与控制系统之间的通讯连接正确连接并牢固。检查通讯线缆或接头是否有松动或损坏。重启设备:尝试重新启动焊机和控制系统。
5、总之,当手持激光焊机的alarm亮红灯时,我们应该首先检查设备的各个部件是否正常工作,然后检查操作是否正确,再检查环境是否符合要求。如果以上方法都无法解决问题,就需要联系售后服务进行维修。
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