激光焊熔深测量方法图解视频（激光深熔焊原理）

摘要： 本篇文章给大家谈谈激光焊熔深测量方法图解视频，以及激光深熔焊原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、怎样检测焊接熔深?2、...

本篇文章给大家谈谈激光焊熔深测量方法图解视频，以及激光深熔焊原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、怎样检测焊接熔深?
• 2、怎样测焊接熔深?
• 3、熔深是什么
• 4、焊接里面的熔深熔宽怎么测量
• 5、激光焊接的原理

怎样检测焊接熔深?

熔深分角焊缝熔深和对接熔深，角焊缝的熔深看根部的融合情况，测量熔池融入母材的深度，对接的就是看根部焊缝与顶部母材平面的距离了。熔宽就是焊缝宽度。

熔深试验就是做宏观金相，我不知道你做对接还是角接，对接主要是看能透过板子底部多少，要是角接则看焊缝能透过竖起来的那个板子多少。

检查系统的探头：确保熔深检测系统的探头没有损坏或变形。如果探头损坏或变形，应更换新的探头。确认系统设置正确：检查系统设置，包括检测深度、检测速度等，确保其与焊接过程相匹配。

在焊口中间用线切割切断，做金相试样，通过金相可以看出熔深，如何要求应当和客户具体沟通，自表面到原始组织是全熔深。

怎样测焊接熔深?

1、熔深试验就是做宏观金相，我不知道你做对接还是角接，对接主要是看能透过板子底部多少，要是角接则看焊缝能透过竖起来的那个板子多少。

2、熔深分角焊缝熔深和对接熔深，角焊缝的熔深看根部的融合情况，测量熔池融入母材的深度，对接的就是看根部焊缝与顶部母材平面的距离了。熔宽就是焊缝宽度。

3、熔深属于焊缝的内部质量，焊后的产品一般没办法测量。只有通过焊接试样，然后切开做宏观检测，才能看到熔深情况。

4、在焊口中间用线切割切断，做金相试样，通过金相可以看出熔深，如何要求应当和客户具体沟通，自表面到原始组织是全熔深。

5、焊缝熔深与 焊接电流、电弧电压、焊接速度有关，焊接电流增大，熔深相应增加，焊接电压减小，熔深相应增加，焊接速度增加，熔深相应增加，当然这些都是一个相对值。

6、焊接后，需要将焊缝分段切割，焊缝的剖面位置铣削加工，光泽度达到6以上最好，然后用稀硝酸（根据实际情况自己调，比例在4%左右，实际根据腐蚀的情况，太稀的看不清楚，太浓的氧化很快）腐蚀剖面，使用测量工具测量熔深。

熔深是什么

1、熔深(rong shen)：指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。熔深是焊接当中很重要的焊接指标，是直接影响焊接强度的重要因素。

2、熔深指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。熔池指因焊弧热而熔化成池状的母材部分，熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分叫做熔池。

3、焊缝的熔化深度为材料厚度的0.3倍。熔深是指焊缝中熔化的材料深度，在焊接过程中，熔深的控制对于焊接质量和强度起着重要作用，焊接熔深根据焊接材料和要求来确定，焊缝的熔化深度为材料厚度的0.3倍。

4、焊接熔深熔宽单位是毫米。根据查询相关资料信息显示，熔深，在焊接接头横载面上母材熔化的深度或前道焊缝熔化的深度，通俗地说，就是母材熔化部分的最深位与母材表面之间的距离，单位为毫米。

5、熔深指的是焊料的渗透深度，检查方法一般采用断面剖开，做金相观察，测量。

焊接里面的熔深熔宽怎么测量

根据实际情况取工件厚度的8%，即焊缝熔深的监测值不小于工件厚度的08倍时，认为工件是完全焊透的，否则认为工件未焊透。实验结果证明，在工件焊透状况判断过程中考虑一定的判断裕量提高了判断的准确性和可靠性。

熔深属于焊缝的内部质量，焊后的产品一般没办法测量。只有通过焊接试样，然后切开做宏观检测，才能看到熔深情况。

焊接后，需要将焊缝分段切割，焊缝的剖面位置铣削加工，光泽度达到6以上最好，然后用稀硝酸（根据实际情况自己调，比例在4%左右，实际根据腐蚀的情况，太稀的看不清楚，太浓的氧化很快）腐蚀剖面，使用测量工具测量熔深。

把试件焊好以后，锯成20mm~30mm厚的试样，要多少块就看你自己的要求，一般对接一块，角接两块，锯好后把要做的那一面铣平，再用金相砂纸磨好，最后用硝酸酒精腐蚀出焊缝，就可以看到焊缝的边缘，然后评价下熔深。

电流减小，熔深减小。电流过小时，容易产生未焊透，电弧稳定性不好。电流变化对熔宽变化影响不大。(2) 焊接电压 焊接电压是焊丝端头与熔化面间的电压，即电弧两端的电压。

激光焊接的原理

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材 料熔化后形成特定熔池。

激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。

电渣焊接技术依据的原理是：把电热组作为一种热源，用来熔化金属和木材，之后冷却凝固，使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术，丝极电渣焊技术，板级电渣焊技术等。

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

连续或脉冲激光束可以实现激光焊接，激光焊接的原理可以分为导热焊接和激光深熔焊接。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

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