激光焊接过程中焊件由于受高温损坏（激光焊的热影响区小可避免热损伤对错）

摘要： 今天给各位分享激光焊接过程中焊件由于受高温损坏的知识，其中也会对激光焊的热影响区小可避免热损伤对错进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览...

今天给各位分享激光焊接过程中焊件由于受高温损坏的知识，其中也会对激光焊的热影响区小可避免热损伤对错进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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• 1、焊缝化学成分规范
• 2、激光焊接的优缺点
• 3、激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?

焊缝化学成分规范

1、电弧焊焊缝是制造过程中添加电弧焊接材料产生的。其中的化学元素主要是铁、硅、锰、碳等。在电弧焊焊接中，要求焊缝的化学成分与母材相同。

2、Mn的化学成分是C：0.13～0.19，Si：0.20～0.60，Mn：20～60 ，Cr≤0.30，P≤0.030，S≤0.030，Ni≤0.30，Cu≤0.25。

3、（1）建筑结构安全等级为一级的二级焊缝。（2）建筑结构安全等级为二级、大跨度结构及吊车工作制为A5级及以上的吊车梁等的一级焊缝。（3）设计要求。（4）对焊接材料的质量合格证明文件有疑义时。

4、焊机为MZ-1000，DCRP。V型坡口，SAW角度为60～65°，钝边为4 mm；SAW-AMP角度为40°～45°，钝边为2 mm。

5、硬度、疲劳及弯曲等试验。一般低碳钢焊接接头的抗拉强度应不低于母材金属，弯曲角应在120°以上。焊缝的化学成分质量要求。它是焊接原量的综合检验内容之一。其采用的标准和等级要求按工件技术文件的具体规定。

激光焊接的优缺点

激光焊接的优点和缺点1 优点：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。

由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。

激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。

激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?

激光焊后留在零件表面的焊疤是高温烧蚀造成的，可以用细砂纸砂光一下试试，如果烧蚀痕迹比较重，砂光比较困难。

，焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。

所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。由此可见，要想获得小的焊痕，最好使用正离焦。

连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件：液态薄膜，应力。尽量减小冷却速度，应力小一些，裂纹倾向应该会小一些。气孔：两种，Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔；氢气孔；铝合金表面清洁，气氛保护的好些。

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