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激光焊接机的焊接方法
将焊接件放置在焊接台上,调整焊接头的位置和焦距,使激光束能够准确照射到焊接点上。启动激光焊接机,将激光束聚焦在焊接点上,通过激光束的高能量密度将金属基材熔化并连接在一起。
焊面的处置:将焊面展开喷砂,除去焊面的金属氧化物,避免焊时的能量损失,提升焊质量。缩孔的处置:缩孔常再次发生在桥体等坚硬的部位,直径多为0.5~2mm,尤其以Co-Cr钢的再次发生概率较低。
脉冲激光焊:激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点。
激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量,这时的激光就是一个高温度的热源,将其应用于工件接缝的表面,能够起到焊接的作用。
激光焊接与电阻焊接有什么区别
1、两种焊接方法的定义:电阻焊:是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,是工件组合后通过电极施加压力,利用电 流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
2、激光辐射的能量释放机器迅速,点焊过程只有几毫秒;能量密度很高,热量集中,作用时间很短;激光可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向上弯曲或聚焦,可以用光导纤维引导到难以接近的部位;激光可对绝缘材料直接焊接。
3、电阻点焊也叫大电流点焊、接触焊,大电流通过叠压在一起的两片金属薄片,靠接触电阻和大电流产生高温融化,断电后形成焊点,往往用于电子金属零件的连接、或滚焊(如罐头盒的焊接等)。
4、点焊就是一个焊点,区别于连续焊缝,除了常见的电阻点焊外,还有电弧点焊、二氧化碳点焊。电阻焊(resistance welding)是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
5、电阻对焊和闪光对焊都是电阻焊接的不同方法。电阻对焊没有闪光,适用于板材等焊接比较小的或者不容易有氧化层的金属焊接;闪光对焊主要适合钢筋接长焊接。
JHM-1GY-400E型激光焊焊接机操作面板使用说明
要认真阅读激光焊接机的产品使用说明书,并且需要严格按操作规程运行激光焊接机,以确保设备和人身安全。在进行激光焊接机的过程中,我们还需要注意保持环境及激光焊接机的清洁,应经常检查激光棒及光学元件是否被污染。
开箱到位:开箱后将焊机连同包装底座整体移到安装位置旁,拆下焊机与底座的压紧螺栓,将焊机移到安装位置。接地:焊机机身必须接地。接地线采用黄绿双色多股绞合软铜线(绝缘体),其截面积为5mm2。
激光谐振腔的调整步骤如下:1.检查基准焊接光源红色的半导体激光是整个光路的基准,必须首先确保其准确性。
问题:焊接时出现溅点过多的情况。解决方法:增加焊接速度或降低功率。问题:焊接孔位置不准确。解决方法:进行光路调整。问题:焊口出现裂缝。解决方法:降低功率或增加焊接速度。
激光焊机焊0.2的板电压调的110v;这样操作:设置激光焊接机电源参数:电压110v;电流50-400A0.1-20MS频率0-50。参数都调节完毕的时候,准备焊接焦距激光焊机就可以进行0.2的板焊接了。
上工准备 仔细检查机器人操作盘、示教器、系统主操作盒、副操作盒“紧急停止”打开,然后副操作盒处“运转准备”启动,打开外部轴伺服及读取外部轴位置数据;系统运转准备好,自动状态,触摸屏显示自动焊接画面。
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