本篇文章给大家谈谈激光焊接的焊缝要求是什么,以及激光焊工件缝隙要求对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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焊接焊缝要求
1、焊道不能有夹渣,咬边,气孔,未融,未焊透;焊接规范要合理,焊缝外观要美观;焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。
2、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
4、焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板,焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的钢板,焊角高度习惯上按板厚的70%,但是一般不超过15mm。
pbt塑料要进行激光焊接应该满足什么条件?
1、塑料激光焊接技术在各个领域,例如在国防和医学领域的成熟应用有助于使它应用于塑料连接方面。自90年代中期以来,二极管型和钇铝石榴石型激光器已经向着有利于塑料连接的方向发展。
2、熔焊:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
3、用塑料焊枪,把风加热到塑料熔化温度,吹到塑料焊接母体与塑料焊条上,把塑料焊条压入熔为一体。
4、要搞清楚需要焊接的材料的可焊性,有些材料是难以焊接的,有些是不能焊接的。塑料分热固性和热塑性材料。热固性材料不可焊接。
激光焊接坡口要求
激光焊在需要坡口焊接的时候是需要熔合面积的时候需要考虑坡口的,也就是需要一定的强度要求的时候。
脉冲宽度、功率密度和离焦量;连续激光焊的参数主要有:激光功率、焊接速度、光斑直径、离焦量、保护气体的种类和流量等;双光束激光焊的参数有:光束排布方式、间距、两光束角度、聚焦位置、两光束的能量比等。
规范要求:(1)电阻点焊:适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。(2)闪光对焊:钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊,HRB500必须采用闪光对焊。
焊接质量 GB6417-1986 本标准按缺陷性质分大类,按存在的位置及状态分小类,以表格的方式列出。缺陷用数字序号标 记。
激光焊 不锈钢焊接工艺要求 焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。
激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?
1、(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
2、光纤激光焊接机通过适当的脉冲时间电能变化,可以对铝、铜、合金等高反射材料实现高质量焊接。光纤激光焊接机将激光参数与脉冲成形技术相结合,可实现广泛的异种材料焊接。
3、不锈钢的焊接方法有哪些 1,等离子弧焊 等离子弧焊是一种最合适焊接不锈钢的办法。因为等离子弧是一种紧缩电弧,弧断面被紧缩较小,能量集中,温度高,它能够再必定厚度范围内能充沛熔透。
4、不锈钢方管焊接工艺及技术要求: 总体要求:从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
5、③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。④ 可进行微型焊接。
6、此外等离子云强烈时还可能对激光产生负透镜效应,严重影响激光束的聚焦效果。 桥接性差,焊缝装夹精度要求高。激光光斑直径很小,热作用区小,桥接能力很差,对焊缝接头对准的平整度和精度要求很高。
激光焊接有哪些优点
1、激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
2、非接触加工,速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
3、激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
4、.激光器光束、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来高效、的焊接解决方案。手持式双摆头焊枪,人体工学设计、灵活方便、焊接距离更长,可以对工件实现任意部位角度的焊接。
5、优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
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