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激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?
1、(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
2、光纤激光焊接机通过适当的脉冲时间电能变化,可以对铝、铜、合金等高反射材料实现高质量焊接。光纤激光焊接机将激光参数与脉冲成形技术相结合,可实现广泛的异种材料焊接。
3、要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
4、激光焊接性能较好,因为材料在浇注前加入了铝、硅等脱氧剂,使得钢中含氧量降到很低程度 。
5、焊接速度快,省时省力。焊接过程中产生热量很少,可避免焊缝区域的热变形。焊接质量高,焊缝美观易于打磨。
6、合理设计焊接接头是关键 防止316不锈钢管应力腐蚀开裂的主要措施合理设计焊接接头,避免腐蚀介质在接头部位聚集,降低或消除接头的应力集中。减少或消除焊接残余应力,在工艺上合理布置焊道顺序,如采用分段退步焊等。
激光焊接的优缺点
1、激光焊接的优点和缺点1 优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
2、由于激光加热范围小,在同等功率和焊接厚度条件下,焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
3、激光焊接机的优点:激光焊接机焊接快且深,焊缝窄小,几乎不变形,后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接,从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时,不得用手接触激光束。
激光焊接标准
激光焊接标准:(1)焊接精密、牢固、密封(不透气、不漏水),树脂降解少,碎屑少。(2)易于控制、适应性好、焊接尺寸小或形状结构复杂的工件。(3)大大降低产品的振动应力和热应力。(4)可焊接多种不同的材料。
光纤激光焊接机的激光焊接可以代替许多不同的标准方法,如电阻(点焊或缝)的使用,埋弧焊,射频感应,高频电阻,超声波和电子束。
激光焊缝质量的检验及返工标准判定激光焊缝的质量好坏一般分为非破坏性检验和破坏性检验。1)非破坏性检验:激光焊缝非破坏性检验主要是目视检验。
焊接质量标准:焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。
(1)焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。(3)最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。
激光焊加工的计费没有具体的计费标准,要看活大小和当地的人工费。一般5元起步,60~100元/时。激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。
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