今天给各位分享铝合焊工艺的知识,其中也会对铝合金的激光焊接及性能评价进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、激光焊接技术的优缺点
- 2、激光复合焊接的技术要领
- 3、铝合金的焊接方法
激光焊接技术的优缺点
1、激光焊接的优点和缺点1 优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
2、激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
3、激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4、缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
激光复合焊接的技术要领
激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量,这时的激光就是一个高温度的热源,将其应用于工件接缝的表面,能够起到焊接的作用。
④电弧对等离子体有稀释作用,可减小对激光的屏蔽效应,同时激光对电弧有引导和聚焦作用,使焊接过程稳定性提高。
激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合, 获得最佳焊接效果,快速和焊缝搭桥能力,是当前最先进的焊接方法。激光复合焊的优点是: 速度快,热变形小,热影响区域小,并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。
激光复合焊接技术中应用较多的是激光-电弧复合焊接技术,主要目的是有效的利用电弧能量,在较小的激光功率条件下获得较大的熔深,同时提高激光焊接对接头间隙的适应性,降低激光焊接的装配精度,实现高效率、高质量的焊接过程。
铝合金的焊接方法
钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法,不过钨极氩弧焊设备较复杂,不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。
钨极氩弧焊:这是一种比较好的焊接方法,但是这种设备比较复杂,不合适在露天条件下操作。
铝合金门窗焊接方法:气焊:如二氧化碳等气体,气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊,焊条电弧焊:可用于铝合金铸件的补焊,是一种比较常见的焊接方法。
铝合金激光焊工艺的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于铝合金的激光焊接及性能评价、铝合金激光焊工艺的信息别忘了在本站进行查找喔。
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