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如何解决激光切割烧边以及挂渣问题?
有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。
切割出现挂渣后,首先从以下几点来找出原因,找到后进行调节就能解决挂渣生成。激光器输出功率不足 切割厚板时,功率不足以熔化整个板材。
可适当增加切割速度或降低切割功率;如果出现切割快结束的一面挂渣,则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。(2)切割碳钢断面问题:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。
我们公司是激光是可以在切割条件上,解决的1:降低拐角的功率,2:降低拐角负荷3:在拐角气压和速度上也可以调整。
将激光切割机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。
激光切割切厚板时反面有渣子怎么办?
有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。
可适当增加切割速度或降低切割功率;如果出现切割快结束的一面挂渣,则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。(2)切割碳钢断面问题:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。
光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。
激光切割不锈钢有挂渣应该怎么解决?
1、而切割不锈钢是氮气且高压,所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关,也有可能是你的不锈钢板太薄,板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。以上仅供参考,还是以机床厂家人员现场分析解决为准。
2、可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。
3、可适当增加切割速度或降低切割功率;如果出现切割快结束的一面挂渣,则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。(2)切割碳钢断面问题:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。
4、如果是碳钢可使用专用的穿孔油,价钱较贵,国内用户一般不舍得用而且根据你的机器还要加一个装置。如果是不锈钢,考虑穿完孔后切一个3MM的孔(一般6MM以下的板或者引线长度足够的话不会对切割有影响)。
5、将激光切割机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。
6、造成激光切割中毛刺过多的原因有以下五点: 激光头焦点的位置不对。 激光的功率参数设置不对。 切割的直线速度慢或快了。 切割气体的压力太大或太小。 激光没有从喷嘴中心出来。
激光切割焊渣处理的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于激光切割焊渣处理视频、激光切割焊渣处理的信息别忘了在本站进行查找喔。
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