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激光拼焊对拼焊处一般要求是怎样的?
(1)焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。(3)最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。
激光拼焊板需要全自动或半自动的经济型生产线,同时要采用现代技术来监测焊接过程和产品质量。
关于激光拼焊板,主要指在冲压成形前焊接薄板(两块或两块以上),焊接成形以后,即可满足各部位零件性能要求,而且焊接的薄板可以具有不同厚度、力学性能和电镀层。
制造业应用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用,据统计,2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条,年产轿车构件拼焊坯板7000万件,并继续以较高速度增长。
激光焊强度
看焊接的材料而定。比如不锈钢,镭捷激光焊接的强度几乎相同于本身不锈钢的强度。不加料焊接。氩弧焊接却达不到这个强度。但是昆山激光焊接大部分是精密焊接。也就是比较小的产品厚度在5mm以内的。有其他问题可联系镭捷激光。
焊接方式的不一样而已,影响车身强度的一般是车身钢板材料本身,车身结构还有涉及车身焊接的工艺。
当激光功率一定时,激光焊接速度成为影响焊缝强度的主要因素。激光深熔焊时,焊缝熔深几乎与焊接速度成反比,焊缝熔深及宽度随焊接速度的加快而减小。
有谁知道激光焊接的标准要求,电流对应壁厚的,详细列表的!
1、焊接电流大小,主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置,依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
2、焊条直径 6 0 5 2 0 0 8,电流(A)25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300上述为平焊时的经验电流,立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10%~20%。
3、焊接平对接,开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
4、激光焊接标准:(1)焊接精密、牢固、密封(不透气、不漏水),树脂降解少,碎屑少。(2)易于控制、适应性好、焊接尺寸小或形状结构复杂的工件。(3)大大降低产品的振动应力和热应力。(4)可焊接多种不同的材料。
5、焊接质量标准:焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。
大众汽车激光无缝焊接强度多少
不得小于4800纳NM。根据查询太平洋汽车网得知,汽车座椅调角器激光焊接强度不得小于4800NM。激光焊接深度不小于4毫米,焊接定位尺寸精度误差小于0.1mm,焊缝外形美观,无焊渣、虚焊等焊接缺陷,焊接质量高且性能稳定。
大致意思为使两块钢板焊接的更加牢固,其特点是大幅提高了车身强度,增强了车辆安全性,且激光焊接零件变形小,焊接后几乎没有缝隙,外型美观。
特别是在大众汽车创造的42米无缝焊接技术,大大提高了车身整体性和稳定性之后,家电领头企业海尔集团隆重推出首款采用激光无缝焊接技术生产的洗衣机,先进的激光技术可以为人民的生活带来巨大的改变。
为了确定焊接接头更合理的设计原则和为正确选用焊接材料提供依据,清华大学陈伯蠡教授等承接了国家自然科学基金研究项目“高强钢焊缝强韧性匹配理论研究”。
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