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本文目录一览：
- 1、激光焊机故障及处理方法
- 2、激光焊接机常见故障及处理方法?
- 3、焊缝间隙过大如何处理
- 4、焊接破口间隙过大如何处理
- 5、激光焊怎么烧好立角
- 6、焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接?
激光焊机故障及处理方法
1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。
2、解决方法：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗保养。检查镜片是否固定好。
3、激光焊接机的能量显示为0的解决方法：检查激光器、检查光路、检查光纤接头、检查控制系统。检查激光器：检查激光器是否工作正常，激光器出现故障，需要联系售后人员进行维修或更换。
激光焊接机常见故障及处理方法?
1、）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。激光焊接机焊接时出现裂纹 1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
2、下面为大家整理一下激光手持焊的常见故障及其处理方式。激光手持焊焊接的溶度不够。可以通过提高脉宽提高电流，或者调整离焦量靠近点位置来解决。当激光焊接机接时出现裂缝的时候。可以通过保护器的流量减少气流量来解决。
3、激光焊接机焊接时火苗减弱的常见问题和解决办法如下：主光路激光偏移 处理办法：调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑 聚焦镜片损坏或污染 处理办法：更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。
焊缝间隙过大如何处理
在对接的母材上使用电弧焊堆焊使间隙减少，在整体对接焊接。堆焊时注意层间温度的控制，及焊材的选择。
当坡口太大时，可以在背面加垫衬板，以保证 单面焊双面成型 焊接时 焊缝背面有良好的成型及焊接质量。然后焊条（或焊丝）在坡口的两边分别焊接。最后焊缝在中间合拢 。形成：打底焊、填充焊、盖面焊 焊接要求。
电焊工不论焊直径多大的管道，对口缝隙都是一样的，应按工艺要求焊接。
铁管焊缝过大的焊法如下：一是在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料；二是调大焊接电流用焊条堆焊；三是如果焊接的不是重要部件或承重部位一般就塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上就是。
首先看另一面焊缝是否受力，是否为关键焊缝，若为一般焊缝，8-10mm间隙可以继续使用。看间隙背面位置能否很方便的加垫板，如果方便，加与母材同样材质的垫板于焊缝背面，将间隙填满后，将垫板打磨去除。
焊接破口间隙过大如何处理
1、一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。
2、可以采用堆焊方法补充尺寸，但不宜选用堆焊焊材，可用结构钢焊接焊材，堆焊后重新打磨或机加坡口尺寸，设计有要求探伤的，要按其要求执行。
3、a）可用φ2或φ0的焊条，按图纸要求开坡口，对口间隙一般等于焊条直径，焊接电流与立缝差不多或稍大一点，焊条与管道成75-80度。
4、焊缝坡口焊缝焊平，实际多出角焊缝可以这样办：修正焊接参数：首先要检查焊接参数是否正确，如电流、电压、焊接速度等。参数设置不合理，会导致焊缝过大。调整参数可以帮助控制焊缝大小。
激光焊怎么烧好立角
在模具上用激光焊焊直角，可以电流调小一点，多焊一些材质，要高于原来本质，以免后加工出直角来。
操作要点 1）立角焊焊接工艺参数 立角焊焊接工艺参数见表。2）焊接行走角度 当焊件的厚度相同时，为了使焊件能够均匀的受热，焊条与两工件的角度为45°，与焊缝中心线的交角在75°～90°之间，如图所示。
平角焊就用把枪放平，平焊枪从右往左推着走（加左右摆动）。立角焊就是焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可，上往下，焊枪向下倾斜一点。各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的（当然包括立焊）。
熔化金属的控制：立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。
焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接?
焊接有高强度要求时，在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料。焊接强度要求不高时，塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上。一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。
可以多道或单道焊。单道焊需要摆动，摆动有一定技术要求，手要稳，运弧要均匀，你的10mm的焊缝宽度，单边摆动要在3~4MM的样子。
电焊缝大可以在缝中间附加一块钢筋或者钢板，再继续焊接即可。
电焊工不论焊直径多大的管道，对口缝隙都是一样的，应按工艺要求焊接。
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