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激光焊的安全与防护问题 激光焊的安全与防护问题有哪些

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激光焊的安全与防护问题 激光焊的安全与防护问题有哪些摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊的安全与防护问题的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊的安全与防护问题的解答,让我们一起看看吧。激光焊接常见的焊接缺陷...

大家好,今天小编注到一个比较有意思的话题,就是关于激光安全与防护问题的问题,于是小编就整了3个相关介绍光焊的安全与防护问题的解答,让我们一起看看吧。

激光焊的安全与防护问题 激光焊的安全与防护问题有哪些
(图片来源网络,侵删)

激光焊接常见的焊接陷有哪些?

对于任何设备,都会存在缺陷的,激光焊接机的常见焊接缺陷如下:

焊接缺陷——裂纹

激光焊接过程中,由于激光的热输入量较小,焊接变形量小和焊接产力也较小,因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是,由于材质的不同和工艺参数选择的不当,有时也会产生温裂纹。

焊接缺陷——驱除与焊接性的改变

激光焊的安全与防护问题 激光焊的安全与防护问题有哪些
(图片来源网络,侵删)

当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。而在高反射性高导热性材料如铝、铜及其合等,在进行焊接时,焊接性会受激光所改变。

焊接缺陷——焊接飞溅

当激光焊接完成后,有些工件或材料表面上会出现很金属颗粒,这些金属颗粒附着在工件或材料表面,不仅影响美观度,还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍,或者镀锌层。

焊接缺陷——焊瘤

激光焊的安全与防护问题 激光焊的安全与防护问题有哪些
(图片来源网络,侵删)

当焊缝轨迹发生大的变化时,在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大,示教不均匀。这时就需要调整焊接参数,来连贯过度转角处的方法进行处理。

这就是激光焊接比较常见的焊接缺陷。除此之外,激光焊接的能量转换效率太低,通低于10%,且它的焊接设备都较为昂贵。这些都是它的缺陷,但就像是人无完人一样,设备技术肯定也没有十全十美的,只能通过研发创新,不断地进行完善。

激光焊接有什么要求呢?

  激光焊接的主要优点  (1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。  (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。  (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。  (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的间限制而无法发挥。  (5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。  (6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,  (7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。  (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。  (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。  (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。  (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属  (12)不需真空,亦不需做X射线防护。  (13)若以穿式焊接,焊道一宽比可达10:1  (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

激光焊接的优缺点?

优点:

速度快、深度大、变形小。

能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

缺点:

要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。

激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。

到此,以上就是小编对于激光焊的安全与防护问题的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊的安全与防护问题的3点解答对大家有用。

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