大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊技术的应用范围是什么呢的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊技术的应用范围是什么呢的解答,让我们一起看看吧。
激光焊!是焊什么用的?
激光焊是一种高精密度的焊接技术,适用于多种材料的焊接,如金属、塑料等。激光焊可以在非常小的区域内进行焊接,并且可以在高速运动下进行高品质的焊接。激光焊在制造业中应用广泛,包括汽车、航空航天、电子设备、医疗器械等领域。由于其高效、高质量的特点,激光焊已成为现代焊接领域中不可或缺的技术手段之一。
激光焊是一种利用聚焦的激光束轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。激光具有折射、聚焦等光学性质,适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。
激光焊还有热输入低、焊接变形小、不受电磁场影响等特点。激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因,尚未广泛应用。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理 ,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光焊接技术是什么?
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率Y***激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
与其它焊接技术比较,激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。便如,将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起,合格率几乎达百分之百。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中,例如,集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于***用了激光焊,不仅生产效率大、高,且热影响区小,焊点无污染,大大提高了焊接的质量。
激光焊接的作用:可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。在Y***激光技术中***用光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
激光焊接技术的优缺点?
优点:
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4.激光聚焦后,功率密度高。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点:
1.要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
到此,以上就是小编对于激光焊技术的应用范围是什么呢的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊技术的应用范围是什么呢的3点解答对大家有用。