大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊技术的应用范围有哪些呢的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊技术的应用范围有哪些呢的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接有什么要求呢?
激光焊接的主要优点 (1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。 (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。 (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。 (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。 (5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。 (6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件, (7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。 (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。 (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。 (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。 (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属 (12)不需真空,亦不需做X射线防护。 (13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1 (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
激光焊接的分类有哪些?
激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下:
1.脉冲激光焊:激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊:这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊:这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言,焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择,是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊:它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成小孔效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
激光焊接技术详解?
激光焊接技术是指利用高能量密度的激光束对焊接部位进行加热,使其局部熔化并与另一焊接件熔合的一种焊接方法。
激光焊接具有加热速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点,适用于钢、铝、铜、不锈钢等金属材料的焊接,广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗等行业。
什么叫激光技术?
激光是20世纪60年代的新光源。
具有单色性好、方向性强、亮度高等特点。现已发现的激光工作物质有几千种,波长范围从软X射线到远红外。激光技术有很多种。激光加工技术,激光快速成型,激光切割,激光打孔,激光焊接,激光蚀刻,激光雕刻,激光手术,激光武器,激光能源——。
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