大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接知识点汇总的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接知识点汇总的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接防护标准?
激光焊接的防护标准
对设备的保护 焊接产生的火花会烧伤聚焦镜片,经常更换保护镜片 长时间高功率工作需要合理的降温措施 焊接的时候在出光位置一定要使用惰性保护气体 对操作者的保护 佩戴激光防护眼镜,防止激光焊接时的溅射和衍射光伤害眼睛,并注意休息和使用润眼药水。
尽量带手套,谨防激光烧到手 激光电源属于高压电源,工作时禁止打开设备外壳触碰内部电器元件。
激光焊接常见的焊接缺陷有哪些?
对于任何设备,都会存在缺陷的,激光焊接机的常见焊接缺陷如下:
焊接缺陷——裂纹
激光焊接过程中,由于激光的热输入量较小,焊接变形量小和焊接产生的应力也较小,因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是,由于材质的不同和工艺参数选择的不当,有时也会产生高温裂纹。
焊接缺陷——驱除与焊接性的改变
当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,在进行焊接时,焊接性会受激光所改变。
焊接缺陷——焊接飞溅
当激光焊接完成后,有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒,这些金属颗粒附着在工件或材料表面,不仅影响美观度,还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍,或者镀锌层。
焊接缺陷——焊瘤
当焊缝轨迹发生大的变化时,容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大,示教不均匀。这时就需要调整焊接参数,来连贯过度转角处的方法进行处理。
这就是激光焊接比较常见的焊接缺陷。除此之外,激光焊接的能量转换效率太低,通常低于10%,且它的焊接设备都较为昂贵。这些都是它的缺陷,但就像是人无完人一样,设备技术肯定也没有十全十美的,只能通过研发创新,不断地进行完善。
激光焊接有什么要求呢?
激光焊接的主要优点 (1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。 (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。 (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。 (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。 (5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。 (6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件, (7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。 (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。 (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。 (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。 (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属 (12)不需真空,亦不需做X射线防护。 (13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1 (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
到此,以上就是小编对于激光焊接知识点汇总的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接知识点汇总的3点解答对大家有用。