大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接标准规范及工艺要求有哪些呢的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接标准规范及工艺要求有哪些呢的解答,让我们一起看看吧。
焊接工艺标准?
GB/T 19867.1-2005 电弧焊焊接工艺规程GB/T 19867.4-2008 激光焊接工艺规程GB/T 19867.2-2008 气焊焊接工艺规程GB/T 19867.3-2008 电子束焊接工艺规程GB/T 19867.5-2008 电阻焊焊接工艺规程
宝马激光焊接标准?
***用了激光焊接机进行铝质车门的焊接,虽然被选用的合金铝是一种可以自动可焊的材料,但是宝马工程师还是选择使用了角焊接头和激光焊接。
同时还***用了填充焊丝来保持凸缘宽度接近绝对最小值,这让工程师能够将横截面最大化,从而减少材料来增加断面系数和惯性力矩。
通过激光焊接的车门,断面系数可以达到电阻焊接车门的1.7倍,惯性力矩可以达到2.3倍,这就使得在强度和硬度上面有了很大的提升。
而每辆汽车有四个铝质车门,每个车门含有超过15米的激光焊接缝,这就使得铝质车门比传统的钢质车门质量轻30%,而这些紧密而又连贯的激光焊接缝还有一个重要的优点,就是不需要粘合剂,可以进一步减轻重量、降低成本。
1. 是非常严格的。
2. 这是因为激光焊接是一种高精度的焊接技术,宝马作为一家高端汽车制造商,对焊接质量和安全性要求非常高。
激光焊接标准包括焊接接头的尺寸、焊接深度、焊接速度、焊接温度等多个方面的要求,以确保焊接质量和车辆的结构强度。
3. 此外,宝马还会根据不同车型和零部件的要求,制定相应的激光焊接标准。
这些标准不仅保证了焊接质量,还能提高生产效率和产品质量,确保宝马汽车的品质和可靠性。
激光焊接有什么优点呢?
先说一下激活切割吧,目前激光切割应用于薄板的切割,优点弧光小,烟尘少,效率高,切口基本不需要二次加工,但是设备实在是昂贵,一般企业根本承受不了,目前做激光切割的企业也很多。
在来说激光焊接,目前也试用于薄板的焊接,有人会问,为什么都只能适用于薄板的焊接,其实也不是不可。
激光焊接板材的厚度取决于激光的功率,但焊薄板的激光设备都已经很昂贵了,你还跟我在这谈大功率!!!激光焊接的优点:效率高,成形美观,无飞溅,热量集中,热影响区小 缺点:设备昂贵激光焊接目前应用于焊接要求较高,成形美观的工件上:高铁车厢的焊接 估计也没有几家公司做这活的传统焊接:焊条电弧焊(工厂里基本淘汰) 二氧化碳气体保护焊(目前应用最广泛) 埋弧焊(压力容器设备必备,应用广泛) 氩弧焊(焊接不锈钢,铝镁合金,钛合金)还有其他的焊接方法,摩擦焊,钎焊,电阻焊,压力焊,等离子焊,真空电子束焊,超声波焊……这些一般都用不到,目前不管是合资企业还是国有企业或者民营企业,以埋弧焊和二氧化碳气体保护焊最常见,还有机器人焊接(焊丝为二保焊焊丝,和氩弧焊焊丝) 分析了这么多,还是传统焊接方法最实用,技术还成熟,所以还是选传统焊接方法,研究生毕业的话可以去企业进行焊接工艺的编制。
优点
***用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊。
到此,以上就是小编对于激光焊接标准规范及工艺要求有哪些呢的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接标准规范及工艺要求有哪些呢的3点解答对大家有用。