摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接过程中焊件由于受高温影响极易氧化,为什么?的问题，于是小编就整理了2个相关介绍激光焊接过程中焊件由于受高温影响极易氧化,... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接过程中焊件由于受高温影响极易氧化,为什么?的问题，于是小编就整理了2个相关介绍激光焊接过程中焊件由于受高温影响极易氧化,为什么?的解答，让我们一起看看吧。
激光焊接技术的优缺点？
优点：
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
1.要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
激光焊接的好处优点
① ***用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) ， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
电焊的三要素是什么？
焊接三要素是: (1)热源：要求能量集中，温度高，以保证金属快速熔化，减小高温对金属的影响。
焊接热源除了电弧以外，还有等离子弧、电子束和激光束等；
(2)熔池的保护与净化：熔池的保护通常***用熔渣、惰性气体、真空等措施，将熔池与大气隔离，防止焊缝金属氧化和杂质进入焊缝。
熔池的净化是降低焊缝中的氧、硫、磷等元素的含量。
在焊前应仔细清除铁锈、水分、油污等杂质；
(3)填充金属：一方面要保证填满焊缝，另一方面可向焊缝过渡有益的合金元素，以弥补金属的烧损，并且调整焊缝金属的化学成分，满足性能要求。
1、焊接间隙
焊接间隙也叫对口间隙，是焊接件对口处两个焊件之间的间隙。焊接间隙直接关系焊口质量。
焊接间隙过小时焊缝不容易焊透；焊接间隙过大时增加焊接的难度，填充量大影响焊接进度，增大焊接应力，容易产生焊接变形。
2、钝边尺寸
钝边尺寸也叫坡口尺寸，对于U形坡口还包括圆弧R的尺寸。
钝边过大或过小都会对于焊接质量造成影响，钝边过小容易造成烧穿，钝边过大容易造成未焊透。如果接头两侧的钝边同时过大或过小还比较容易处理，可以通过调节电流来控制熔深。
如果由于一侧钝边大，另一侧钝边小，如果选用小电流，就会未焊透。如果选用大电流，就会烧穿，因此，这种情况尤其在单面焊双面成型的焊接工作中应引起足够的重视。
U形坡口是一种节约焊材的坡口形式，但是圆弧R的尺寸必须保正焊条或焊丝能够容易地伸到坡口底部进行焊接。
3、坡口角度
坡口角度过大或过小都会对焊接质量产生不同程度的影响。从表面上看，坡口角度过大只是会造成填充金属增多，焊接时间变长，影响经济效益，但是焊接后便会显露出另一个令人头疼的问题:增大的焊接变形。应尽量避免此类问题的发生。
到此，以上就是小编对于激光焊接过程中焊件由于受高温影响极易氧化,为什么?的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接过程中焊件由于受高温影响极易氧化,为什么?的2点解答对大家有用。
