大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接关键技术 焊缝要求有哪些的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接关键技术 焊缝要求有哪些的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接的核心技术?
激光焊接可以***用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm时,金属表面受热作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池
宝马激光焊接标准?
***用了激光焊接机进行铝质车门的焊接,虽然被选用的合金铝是一种可以自动可焊的材料,但是宝马工程师还是选择使用了角焊接头和激光焊接。
同时还***用了填充焊丝来保持凸缘宽度接近绝对最小值,这让工程师能够将横截面最大化,从而减少材料来增加断面系数和惯性力矩。
通过激光焊接的车门,断面系数可以达到电阻焊接车门的1.7倍,惯性力矩可以达到2.3倍,这就使得在强度和硬度上面有了很大的提升。
而每辆汽车有四个铝质车门,每个车门含有超过15米的激光焊接缝,这就使得铝质车门比传统的钢质车门质量轻30%,而这些紧密而又连贯的激光焊接缝还有一个重要的优点,就是不需要粘合剂,可以进一步减轻重量、降低成本。
1. 是非常严格的。
2. 这是因为激光焊接是一种高精度的焊接技术,宝马作为一家高端汽车制造商,对焊接质量和安全性要求非常高。
激光焊接标准包括焊接接头的尺寸、焊接深度、焊接速度、焊接温度等多个方面的要求,以确保焊接质量和车辆的结构强度。
3. 此外,宝马还会根据不同车型和零部件的要求,制定相应的激光焊接标准。
这些标准不仅保证了焊接质量,还能提高生产效率和产品质量,确保宝马汽车的品质和可靠性。
激光焊接常见的焊接缺陷有哪些?
对于任何设备,都会存在缺陷的,激光焊接机的常见焊接缺陷如下:
焊接缺陷——裂纹
激光焊接过程中,由于激光的热输入量较小,焊接变形量小和焊接产生的应力也较小,因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是,由于材质的不同和工艺参数选择的不当,有时也会产生高温裂纹。
焊接缺陷——驱除与焊接性的改变
当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,在进行焊接时,焊接性会受激光所改变。
焊接缺陷——焊接飞溅
当激光焊接完成后,有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒,这些金属颗粒附着在工件或材料表面,不仅影响美观度,还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍,或者镀锌层。
焊接缺陷——焊瘤
当焊缝轨迹发生大的变化时,容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大,示教不均匀。这时就需要调整焊接参数,来连贯过度转角处的方法进行处理。
这就是激光焊接比较常见的焊接缺陷。除此之外,激光焊接的能量转换效率太低,通常低于10%,且它的焊接设备都较为昂贵。这些都是它的缺陷,但就像是人无完人一样,设备技术肯定也没有十全十美的,只能通过研发创新,不断地进行完善。
到此,以上就是小编对于激光焊接关键技术 焊缝要求有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接关键技术 焊缝要求有哪些的3点解答对大家有用。