大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接缺陷示意图的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊接缺陷示意图的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接常见的焊接缺陷有哪些?
对于任何设备,都会存在缺陷的,激光焊接机的常见焊接缺陷如下:
焊接缺陷——裂纹
激光焊接过程中,由于激光的热输入量较小,焊接变形量小和焊接产生的应力也较小,因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是,由于材质的不同和工艺参数选择的不当,有时也会产生高温裂纹。
焊接缺陷——驱除与焊接性的改变
当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,在进行焊接时,焊接性会受激光所改变。
焊接缺陷——焊接飞溅
当激光焊接完成后,有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒,这些金属颗粒附着在工件或材料表面,不仅影响美观度,还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍,或者镀锌层。
焊接缺陷——焊瘤
当焊缝轨迹发生大的变化时,容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大,示教不均匀。这时就需要调整焊接参数,来连贯过度转角处的方法进行处理。
这就是激光焊接比较常见的焊接缺陷。除此之外,激光焊接的能量转换效率太低,通常低于10%,且它的焊接设备都较为昂贵。这些都是它的缺陷,但就像是人无完人一样,设备技术肯定也没有十全十美的,只能通过研发创新,不断地进行完善。
激光焊接机缺陷造成的原因都有哪些?
一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的,下面就说说缺陷造成的原因有那些吧:
(1)错误的工作距离:工具坐标点错了或是程序编制有错误。
(2)焦点侧面的位置错了:或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了,或者是程序编制有错误。
(3)钎焊丝校准:焊丝没有穿过焦点中心。
(4)钎焊丝温度:焊丝预热温度错误。
(5)激光功率:弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。
(7)间隙尺寸:部件之间的间隙尺寸在变化。
激光焊接咬边产生原因及防止方法?
激光焊接咬边是由于激光焊接过程中焊接速度过快或功率过高导致的,使得熔池在焊接区域边缘处凝固不完全,从而形成了咬边现象。
为了防止激光焊接咬边,应当适当降低焊接速度或功率,保证熔池有足够的时间充分凝固。
同时,还可以***用预热或后热控制等措施,有助于缩小熔池区域,以及提高焊缝的质量和稳定性。
在实际激光焊接过程中,还应当注意选择合适的焊接参数和材料,以及优化焊接工艺,充分考虑不同工件的形态特点和焊接位置,以提高焊接质量和减少咬边现象的发生。
此外,还可以从设计和加工的环节着手,通过减少毛刺等加工缺陷来提高焊接工件的光洁度,减少焊接咬边的概率。
脉冲染料激光的缺陷是什么?
1. 能量调控困难:脉冲染料激光器的能量难以进行连续调整,只能调整脉冲冲量和脉冲频率。
2. 稳定性差:染料介质的使用寿命有限,需要定期更换,因此其稳定性较差。
3. 维护困难:染料介质需要定期更换,维护工作量比较大。
4. 单位成本高:脉冲染料激光器的生产和维护成本都比较高,因此其单价相对较高。
总的来说,脉冲染料激光器具有高能量、高频率、高光束品质等优点,但是其能量调控困难、维护困难等缺点也需要注意。
到此,以上就是小编对于激光焊接缺陷示意图的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接缺陷示意图的4点解答对大家有用。