本文作者:ptiyny

激光焊接对外加工的优缺点分析 激光焊接对外加工的优缺点分析报告

ptiyny 28分钟前 2
激光焊接对外加工的优缺点分析 激光焊接对外加工的优缺点分析报告摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接对外加工的优缺点分析的问题,于是小编就整理了5个相关介绍激光焊接对外加工的优缺点分析的解答,让我们一起看看吧。激光焊接的...

大家好,今天小编注到一个比较有意思的话题,就是关于激光接对外加工的优点分析的问题,于是小编就整了5个相关介绍光焊接对外加工的优缺点分析的解答,让我们一起看看吧。

激光焊接对外加工的优缺点分析 激光焊接对外加工的优缺点分析报告
(图片来源网络,侵删)

激光焊接的优缺点?

激光焊接的优点

① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,焊接速度比较快。

② 由于激光焊接不需真环境, 因此通过透镜光纤, 可以实现远程控制与自动化产。

③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。

激光焊接对外加工的优缺点分析 激光焊接对外加工的优缺点分析报告
(图片来源网络,侵删)

④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精定位,可于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

激光焊接的缺点

① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺,经济效益较差。

② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通为5%~30%) 。

激光焊接对外加工的优缺点分析 激光焊接对外加工的优缺点分析报告
(图片来源网络,侵删)

③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。

喷漆对激光焊接的影响?

喷漆是不会影响到焊接的质量的,只要你把自喷漆清除干净以后,保持基地的干净和整洁,就不会影响你焊接的质量。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

激光焊接板的优缺点?

优点:

(1)可将入热量降到最低的需要量

(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;

(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至最低;

(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;

激光焊接铝板优缺点?

优点:

速度快、深度大、变形小。

能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

缺点:

要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很易造成焊接缺憾。

激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。

激光焊接的原理是什么呢?

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。   

其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。   

用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。   

激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接,其冶物理过程与电子束焊接极为相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下,材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体,几乎吸收全部的入射光束能量,孔腔内平衡温度达2500 0C左右,热量这个高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽,小孔四壁包围着熔融金属,液态金属四周包围着固体材料(而在大数常规焊接过程和激光传导焊接中,能量首先沉积于工件表面,然后靠传递输送到内部)。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。光束不断进入小孔,小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。就是说,小孔和围着孔壁的熔融金属随着导光束前进速度向前移动,熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝,焊缝于是形成。上述过程的所有这一切发生得如此快,使焊接速度很容易达到每分钟数米。

到此,以上就是小编对于激光焊接对外加工的优缺点分析的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接对外加工的优缺点分析的5点解答对大家有用。

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