摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊优缺点分析报告的问题，于是小编就整理了2个相关介绍激光焊优缺点分析报告的解答，让我们一起看看吧。激光焊接机优点是什么？激光... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊优缺点分析报告的问题，于是小编就整理了2个相关介绍激光焊优缺点分析报告的解答，让我们一起看看吧。
激光焊接机优点是什么？
那我就来说说博特_激光焊接机的缺点及其优点吧：输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定，在具体工件的焊接过程当中，依据工作的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以极大的改善焊接质量，甚至有些传统的激光焊接难题也可以通过改变激光的输出波形得到解决。1、量实时控制，波形多种设定，带来精密焊接品质2、稳定度，高可靠性，24小时稳定运行3、配置CCD同轴监控系统，采用图像分割装置，通过切换操作可在一个显示器同时或分别观察各焊点位置，观察简便直观4、能量反馈光纤传输激光焊接机使用实时能量负反馈，激光能量稳定，焊点大小均匀。5、过能量分光或时间分光，可实现同时焊接或分时焊接。6、出波形可根据焊接材料，形状等任意设定。7、过能量分光或时间分光，可实现同时焊接或分时焊接。 丰富I/O接口，用户可方便的控制焊接机。8、键元器件均采用国外进口件，保证产品的质量。
激光焊接的三大缺陷？
溢流：焊缝的金属熔池过大，或者熔池位置不正确，使得熔化的金属外溢，外溢的金属又与母材熔合。
弧坑：电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。
焊偏：在焊缝横截面上显示为焊道偏斜或扭曲。
加强高（也称为焊冠、盖面）过高：焊道盖面层高出母材表面很多，一般焊接工艺对于加强高的高度是有规定的，高出规定值后，加强高与母材的结合转角很容易成为应力集中处，对结构承载不利。 以上的外部缺陷多容易使焊件承载后产生应力集中点，或者减小了焊缝的有效截面积而使得焊缝强度降低，因此在焊接工艺上一般都有明确的规定，并且常常采用目视检查即可发现这些外部缺陷。
激光焊接机的焊接缺陷有哪些写回答
激光焊接机的常见焊接缺陷如下：
1.焊接缺陷——裂纹激光焊接过程中，由于激光的热输入量较小，焊接变形量小和焊接产生的应力也较小，因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是，由于材质的不同和工艺参数选择的不当，有时也会产生高温裂纹。
2.焊接缺陷——驱除与焊接性的改变当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，在进行焊接时，焊接性会受激光所改变。
3.焊接缺陷——焊接飞溅当激光焊接完成后，有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒，这些金属颗粒附着在工件或材料表面，不仅影响美观度，还影响使用。出现这种现象的原因在于工件或材料表面存在污渍，或者镀锌层。
由于激光技术具有焊接热输入低，焊接受热区域影响小和不易变形等特点，因而在铝合金焊接领域受到格外的重视。但另一方面，由于其自身所存在的缺陷，导致激光焊接加工存在着三大焊接难点。那么该如何巧妙解决呢？
焊接难点一、对材料的激光吸收率低
a）采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。
b）减小光斑尺寸，增加激光功率密度。
c）改变焊接结构，使激光束在间隙中形成多次反射。便于铝合金焊接
到此，以上就是小编对于激光焊优缺点分析报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊优缺点分析报告的2点解答对大家有用。
