大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊好学吗,难不难的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊好学吗,难不难的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接的优缺点?
激光焊接的优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
激光焊的优缺点?
激光焊接的主要优点是速度快、熔深大、变形小,生产效率高,热影响区小,焊点无污染。能在室温或特殊条件下进行焊接。缺点主要需要考虑等离子屏蔽问题、桥接性差,焊缝装夹精度要求高、 焊缝的硬度高,焊接热裂纹倾向大。
激光焊的优点:
第一,可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,焊接速度比较快,而且变形小。
第二,激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
第三,可进行微型焊接并且可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。
激光焊的缺点:
第一,激光设备昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
第二,操作定位精度较高。
激光焊为什么不太受用?
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
但是,激光焊接也存在着一定的局限性:
1、要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
2、激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。
激光焊接强度?
激光焊接只有焊缝达到足够的长度时,抗拉强度才可以超过点焊,换句话说,由于激光焊接的抗拉强度受到了焊缝长度、熔宽等因素的影响,而点焊的抗拉强度也与焊点数量和间距等因素密切相关
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