摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊难不难焊的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊难不难焊的解答，让我们一起看看吧。激光焊好学吗？激光焊接技术的优缺点？激... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊难不难焊的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊难不难焊的解答，让我们一起看看吧。
激光焊好学吗？
一般认真学两三个月就能掌握，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池
好学，一般认真学两三个月就能掌握。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接技术的优缺点？
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) ， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
优点：
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4.激光聚焦后，功率密度高。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
1.要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
2.激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊如何焊得顺畅？
要使激光焊接顺畅，首先需要选择适合的激光焊机和合适的焊接参数，如功率、速度和焦距等。其次，需确保焊接材料表面清洁，无油污和氧化物。在焊接过程中，保持稳定的焊接速度和合适的束斑大小，并保持一定的焊接角度。
另外，进行充分的热处理也是保证焊接顺畅的重要方法，通过预热和后热处理，可减少应力和变形，提高焊接质量。
1.
电流选择要合理;电流不能太大,电流太大则容易飞溅、咬边、下垂焊瘤,过热的焊缝不但影响外观,还会产生大的焊接应力。亦不可太小,电流太小则焊不透、夹渣,影响质量,外观也不会...
2.
焊平的关键是手要稳,送焊条要均匀,双臂一定要夹紧焊条,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。
3.
到此，以上就是小编对于激光焊难不难焊的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊难不难焊的3点解答对大家有用。
