大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊有啥危害吗的问题,于是小编就整理了3个相关介绍激光焊有啥危害吗的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接工作的危害?
主要是以下几点:
1.激光源发射的激光一般接触不到,也看不见,可认为几乎无危害,但千万注意一点,非专业人员别去接触激光源,否则很危险,只要是因为不可见性和能量太高。另外激光也属于电磁波,但是焊机用的激光波长都很大,所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。
2.焊接过程中注意要通风,注意灰尘,金属微粒的吸入,注意保护气体,一般都是惰性气体,虽说这类气体没啥毒性,但别过多吸入。
3.最好再焊接过程中远离焊接部位,虽然焊机的激光源辐射危害几乎没有,但是焊接过程中会导致两种其他的辐射,电离辐射和受激辐射,这种被诱发的辐射这种不乏短波,而且对眼睛,身体影响不小,最好远离焊点,更别直视。综上,如果是近距离工作,就是最好带呼吸护具,穿辐射防护服,带眼罩。
激光焊接的优缺点?
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
优点:
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点:
要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
激光焊接的优缺点?
激光焊接的优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
到此,以上就是小编对于激光焊有啥危害吗的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊有啥危害吗的3点解答对大家有用。