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激光切割的前景是怎么样的?
在过去几十年中,激光切割行业经历了一系列变革,包括切割材料的质量和厚度的改善、机器功率和效率的提高,从而使得如今的激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工。
在“中国制造2025”不断深化的背景下,激光技术势必推动制造业向价值链高端拓展。
在这一战略发布的十大重点领域中,航空航天装备、新能源汽车等领域对激光焊接、激光切割、3D激光熔融打印等高端激光技术的需求将被不断释放。据《前瞻产业研究院激光产业市场分析报告》显示,2015 年中国激光产业市场中,在工业、信息、商业、医用和科研领域的激光设备(含进口)市场销售总收入高达336亿元,较2014年同比增长了4.7个百分点。
2016年,中国激光产业全年增速达到20%以上,借助中国政府大力推动智能制造与“中国制造2025”的东风,未来行业前景十分看好。
铣床和激光切割哪个有前途?
激光切更有前途。
激光切割领域的产品主要包含各种激光打标机、自动焊接机、自动切割机、划片机、数控雕刻机、热回收器、三维成形机及其毛化机等,在中国占有了很大的市场占有率。国外市场的冲床早已被激光切割机逐渐替代,而在我国冲床与激光切割机相容,但由于激光技术在加工制造业的持续运用,激光切割机将逐渐替代冲床,故剖析觉得激光切割设备销售市场室内空间特别大。
在激光加工设备销售市场中,激光切割是至关重要的一项应用技术,已普遍地运用于船舶设计、车辆、机车车辆生产制造、航空公司、化工厂、轻工业、家用电器与光电、原油和冶炼等产业部门。
激光焊的优缺点?
激光焊接的主要优点是速度快、熔深大、变形小,生产效率高,热影响区小,焊点无污染。能在室温或特殊条件下进行焊接。缺点主要需要考虑等离子屏蔽问题、桥接性差,焊缝装夹精度要求高、 焊缝的硬度高,焊接热裂纹倾向大。
激光焊的优点:
第一,可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,焊接速度比较快,而且变形小。
第二,激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
第三,可进行微型焊接并且可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。
激光焊的缺点:
第一,激光设备昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
第二,操作定位精度较高。
激光焊接的优缺点?
激光焊接的优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
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