大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊价格会下降吗为什么不涨呢的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光焊价格会下降吗为什么不涨呢的解答,让我们一起看看吧。
为什么激光焊接成本高?
激光焊接机,作为几个系统集成的设备,主要部件是激光器,平台,龙门架,控制系统。
激光器一般是选用大功率的光纤激光器,即使现在大功率光纤激光器国产了,但是单台激光器的价格也不是几万就能拿下的,而且需要单独配焊接头,价格就很可观了
平台和龙门架的大小,也直接决定了焊接机的价格,毕竟机器控制,定位都是在这个上面能完成的。
控制系统这一块我不是很了解,一般现在焊接的操作系统就那么几个,版权啥的都是需要钱的。
再加上税费,合理利润,预留的售后保养费用,运输费用,价格自然就比较高了。
激光焊接机焊接时火苗减弱是什么原因?
1、主光路激光偏移 处理办法:调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑
2、聚焦镜片损坏或污染 处理办法:更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。
3、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出 处理办法:调整45度反射膜片,使激光从气嘴的中心输出
4、激光器的谐振腔膜片损坏或污染 处理办法:更换或清洗谐振腔反射膜片。
激光焊接技术的优缺点?
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
优点:
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4.激光聚焦后,功率密度高。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点:
1.要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
2.激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。
激光焊接的优缺点?
优点:
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点:
要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。
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