摘要：
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激光焊接工艺的基本知识？
激光焊接属于熔融焊，以激光束作为焊接热源，其焊接原理是：通过特定的方法激励活性介质，使其在谐振腔中往返震荡，进而转化成受激辐射光束，当光束与工件相互接触时，其能量则被工件吸收，当温度高达材料的熔点时即可进行焊接。
1、小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，极低的畸变。
2、接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工。
3、高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。
4、易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲，接缝只有一边需要接近。
5、良好的程序控制：机床控制和传感器系统检测工艺参数可以保证质量。激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
激光焊接工艺方法有哪些？
尚拓激光总结激光焊接机焊接的处理方法如下：
1.焊接面的处理：将焊接面进行喷砂，去除焊接面的金属氧化物，防止焊接时的能量损失，提高焊接质量。
2.缩孔的处理：缩孔常发生在桥体等较厚的部位，直径多为0.5~2mm，尤其以Co-Cr钢的发生概率较高。虽然在一般情况下可以通过安置储金球等方法来预防，但有时还是会出现缩孔等问题。此时，可选取发生问题的同种材料的焊条，用调整相应参数进行焊接，填实缩孔，平滑焊接面。
3.翘动的处理：翘动常发生在5个单位以上的长桥中，桥体单位越长，发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段，选取与发生缺陷同种材料的焊条，修改成所需形状后，插入0.5mm锯缝中，用激光焊接机调整相应参数进行焊接，填实锯缝，平滑焊接面。操作时要注意后一焊点需覆盖前一焊点面积的70%以上。
激光焊的初学教程？
激光焊初学教程:
1.激光焊机开机启动：接通开关电源，打开总电源开关；按顺序打开水冷机、激光发生器等；打开气阀门，调节好用气流量；输入当前要执行的作业参数；
执行焊接工艺操作。
2.激光焊机关机：退出程序，关闭激光发生器；按顺序关闭除尘机，水冷机等设备；关闭氩气瓶阀门；关闭总电源开关
激光焊正确手法和技巧？
激光焊是一种熔化压力焊方法，它可以用于焊接不同种类的金属。以下是激光焊的基本手法和技巧：
1. 准备工具和材料：您需要一台激光焊机、光纤、夹具和防护眼镜。
2. 清洁表面：清洁焊接表面以确保没有油脂、尘埃或其他杂质。
3. 调整激光焊机：调整激光焊机以确保其输出的光束适合于焊接您的材料。
4. 安装光纤：将光纤安装到激光焊机上，并将其与夹具连接起来。
5. 定位焊缝：将光纤放置在焊缝上方，并调整夹具以确保光纤与焊缝对齐。
6. 焊接：启动激光焊机并移动光纤，以在焊缝上进行焊接。
7. 监视焊缝：在焊接过程中监视焊缝，以确保焊缝的外观和强度符合要求。
8. 清洁焊缝：在焊缝完成后，清洁焊缝区域以确保没有残留物或应力。
总的来说，激光焊需要仔细、熟练的操作员，并需要不断地练习和调整，以获得最佳的焊接效果。
激光焊接是一种高精度焊接方法，要获得良好的焊接结果，需要掌握正确的手法和技巧。以下是一些激光焊接的正确手法和技巧：
1. 参数设置：合理设置激光焊接的功率、脉冲频率和焊接速度等参数，根据材料的特性和焊接要求进行调整。
2. 准备工作：确保焊接材料表面的清洁和平整，清除可能影响焊接质量的氧化物、污染物或涂层等。
3. 对准焊接位置：保持焊接头和工件之间适当的焊接距离，摆放工件以便光束能够准确对准焊接位置。
4. 稳定焊接：保持焊接头和工件的相对位置稳定，不要有过大的晃动或震动，以确保焊接路径的准确性和稳定性。
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