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什么是激光加工?
原理 激光加工是将激光束照射到工件的表面,以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。 激光加工的特点 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势:
①非接触加工,无工具磨损,不需要中途更换,并其能量及其移动速度均可调,可实现多种加工;
②激光束能量密度高,加工速度快,工件变形小、热影响区小,后续加工量小;
③它可加工材料范围广泛,可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点材料;
④激光束易于导向、聚焦;极易与数控系统配合对复杂工件进行加工;
⑤易与传统生产工艺组合,是一种极为灵活的加工技术;
⑥使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好;
激光加工是一种利用高能量密度的激光对材料进行加工的方法,相比较其它的加工方式,优点在于精度高、高效率、高质量等特点。
激光加工有:激光切割、激光焊接、激光打标、激光钻孔、激光冲孔等等。
激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。
激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。
用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。
某些具有亚稳态能级的物质,在外来光子的激发下会吸收光能,使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转,若有一束光照射,光子的能量等于这两个能相对应的差,这时就会产生受激辐射,输出大量的光能。
激光焊的定义是什么?
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理 ,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光焊接工艺的基本知识?
1、小区域内选择性的能量应用:降低热应力和减小热影响区,极低的畸变。
2、接合缝窄、表面平滑:降低甚至消灭再加工。
3、高强度与低焊接体积结合:焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。
4、易于集成:可与其他生产操作结合,例如对准或者弯曲,接缝只有一边需要接近。
5、良好的程序控制:机床控制和传感器系统检测工艺参数可以保证质量。激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
激光焊接属于熔融焊,以激光束作为焊接热源,其焊接原理是:通过特定的方法激励活性介质,使其在谐振腔中往返震荡,进而转化成受激辐射光束,当光束与工件相互接触时,其能量则被工件吸收,当温度高达材料的熔点时即可进行焊接。
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