本篇文章给大家谈谈激光焊焊接缺陷形成机理分析图片高清,以及激光焊接缺陷及对策对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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激光焊接焊点发蓝的原因
因为会存在轻微氧化,所以会变蓝,焊缝质量也算合格。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
有高温、金属氧化和涂层损伤等原因。焊接过程中的高温:激光焊接会产生高温,温度过高或焊接时间过长,会导致焊接区域受热过度,从而在表面形成发紫的痕迹。
故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
激光焊接机质量缺陷造成的原因是什么?
1、光学系统中影响焊接质量最大的因素是聚焦镜,所用焦距一般在127mm(5in)到200mm(9in)之间,焦距小对减小聚焦光束腰斑直径有好处,但过小容易在焊接过程中受污染和飞溅损伤。
2、如有表面污染,则会增加传输损耗甚至可能导致光学零件的损坏,所以光学零件的质量,维护和工作状态监测对保证焊接质量至关重要。
3、通常是焊接对热敏感的金属,由于激光能量集中,焊接速度过快,焊接完后没有气体或焊剂保护导致的裂纹缺陷。可以用激光焊+MIG熔化极氩弧焊,复合焊焊接。利用氩弧焊氩气保护,可以有效减少裂纹缺陷产生,提高焊接质量。
4、形成中心线偏析,从而降低了该处的结合强度,在一定力学条件下,裂纹就产生在这一部位。激光焊接机裂纹减少缺陷的途径有两个:一是改变激光焊接机参数,二是根据裂纹的性质合理地改善材料的合金系统。
5、故障激光焊接机焊接时焊缝很黑 保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
激光焊接机打出的焊点上有跟疣一样焊渣,是什么原因?
1、焊条受潮,也会出现熔渣较多,同时焊接电弧不稳定。需要用烘干箱烘干焊条,再放入焊条保温桶,随用随取。4 焊接电流太小,达不到焊条包装盒说明焊接电流参数,也会出现熔渣较多。根据焊条包装盒说明焊接电流参数。
2、光心,建议用直径0的割嘴进行光心检查,焦点在-1~1之间,这样打出来的光点小易于观察;保护镜片,检查镜片是否干净,要无水无油无渣点。
3、(1)错误的工作距离:工具坐标点错了或是程序编制有错误。(2)焦点侧面的位置错了:或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了,或者是程序编制有错误。(3)钎焊丝校准:焊丝没有穿过焦点中心。
4、一个是焊接机能量不够,一个是焊丝质量不行,或是假焊丝。
5、那可能是以下两个问题造成的:①软件板卡等控制系统出了问题;②光路移动、或者电源、激光发生器、统等硬件出了问题。如有其它激光焊接机设备问题,可询问海维激光。
6、若是比较小的工装,我建议你用紫铜板焊接一个工装,这样焊接飞溅很好清理。
激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹
1、通常是焊接对热敏感的金属,由于激光能量集中,焊接速度过快,焊接完后没有气体或焊剂保护导致的裂纹缺陷。可以用激光焊+MIG熔化极氩弧焊,复合焊焊接。利用氩弧焊氩气保护,可以有效减少裂纹缺陷产生,提高焊接质量。
2、激光焊接机脉冲激光焊接时热裂纹的产生原因主要是:激光焊接后在凝固过程中,焊缝经过金属具有低塑性的温度区,就是脆性温度区。焊缝金属结晶是在拉伸应力的作用条件下进行的。
3、裂纹:铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹。由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件:液态薄膜,应力。
4、在激光焊接过程中,由于高能激光束的作用,焊缝区域会经历迅速的加热和冷却过程,产生较大的热应力和残余应力。这些应力可能导致Inconel 600发生热裂纹或冷裂纹。
5、分 产生裂纹的概念: 焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金属局部破裂的表现。
6、激光功率过大。如果激光功率设置过大,会使焊接区域受到过热,导致焊缝周围材料烧伤。 焊接速度过快。如果焊接速度过快,焊缝周围的材料不能及时熔化并填补焊缝,最终形成毛刺、裂纹等问题。 材料表面未处理干净。
激光焊接原理
1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。
2、电渣焊接技术依据的原理是:把电热组作为一种热源,用来熔化金属和木材,之后冷却凝固,使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术,丝极电渣焊技术,板级电渣焊技术等。
3、激光焊接因为具备激光所带有的特性,所以有良好的方向性,高亮度,高强度,高单色性,高一致性。
4、激光器工作原理:激光熔覆成套设备组成:激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光器的选用:应用广泛的有CO2激光器,固体激光器。
5、功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
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