摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊的特点有哪些方面的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊的特点有哪些方面的解答，让我们一起看看吧。激光焊接与点焊各有什么... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊的特点有哪些方面的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊的特点有哪些方面的解答，让我们一起看看吧。
激光焊接与点焊各有什么特点？
1. 激光焊接特点：
- 高精度：激光焊接可以实现高精度的焊接，因为它可以控制激光束的位置和大小，从而实现高精度的焊接。
- 高效率：激光焊接可以在很短的时间内完成大量的焊接工作，因为激光束的能量非常高，可以在很短的时间内完成焊接。
- 无接触：激光焊接是一种无接触的焊接方法，因此不会产生机械应力和变形，从而保证了焊接质量的稳定性。
- 适用范围广：激光焊接适用于各种材料的焊接，包括金属、非金属和复合材料等。
2. 点焊特点：
- 简单易行：点焊是一种简单易行的焊接方法，只需要在两个工件表面上施加一定的压力和电流即可完成焊接。
- 成本低：相比其他焊接方法，点焊的成本较低，因为它不需要特殊的设备和材料。
- 适用范围广：点焊适用于各种材料的焊接，包括金属、非金属和复合材料等。
什么是激光焊？
激光焊是一种利用聚焦的激光束轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。激光具有折射、聚焦等光学性质，适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。
激光焊还有热输入低、焊接变形小、不受电磁场影响等特点。激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因，尚未广泛应用。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，它的突出优点在于高熔点金属或两种不同金属的焊接，而且光斑小，热形变小，还可对透明外壳内的部件进行焊接，适于实现自动化。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。
激光焊是一种利用激光束来进行焊接的技术。它是利用高能量密度的激光光束对焊接界面进行瞬时加热，使其熔化并形成焊缝，实现材料的连接。
激光焊具有以下几个特点：
1. 高能量密度：激光束经过聚焦后，能量密度非常高，可以快速加热焊接区域，实现快速熔化和连接。
2. 热影响区小：激光焊加热过程非常短暂，热影响区域相对较小，可以减少对材料周围的热影响和变形。
3. 焊缝质量高：激光焊可以实现高精度焊接，焊缝质量高，焊接强度好，焊接缺陷少。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
激光焊接的优缺点？
优点：
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
到此，以上就是小编对于激光焊的特点有哪些方面的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊的特点有哪些方面的3点解答对大家有用。
