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普通焊机和激光焊机哪个比较结实?
激光焊比普通焊机结实多了。
激光焊是一种新型的焊接方式,是利用高能脉冲激光聚焦后对金属熔化来进行工件的焊接。主要用于薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊,对接焊,叠焊,密封焊等。
激光焊的主要优点是:
焊缝宽度小,热影小,变形小,焊缝平整美观,焊后无需处理或仅需简单处理,焊焊后产品无气孔,聚焦光点小,易实现自动化。
激光焊接机究竟能不能和传统焊接技术相比?
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,热影响面积大、焊点大,易产生变形。科技工艺会随着时代的发展慢慢进步,激光焊接机在五金行业中会慢慢取代氩弧焊。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐步被激光焊接所代替。 激光焊接机,只要是五金,都可以用的上,不论是什么材质的五金,铁、铝、铜、镍还是其他的材质,都可以用激光焊来完成焊接,不论是对焊、叠焊、碰焊还是密封焊,激光焊都OK。激光焊接机的焊点是可以调整的,最小焊点可以达到0.1mm,不论是点焊,还是连续焊,需要达到什么效果,激光焊接机都可以来完成焊接工作的。激光焊接机只需要通电,工作原理是利用激光把两块材质利用激光的瞬间高温融合在一起,不需要使用焊丝,使用还是十分方便的,而且可以根据工艺需求来选择使用氩气保护。激光焊接机焊出来的焊斑大小均匀,焊缝美观大方,哪怕是不好焊到的角落部分也可以焊到,而且技术方面相对不会太难,减少人工成本。
激光焊和电阻点焊哪个好,为什么?
激光焊是利用激光产生的热能融化金属材料然后融合在仪器,冷却后重新生成晶粒把两边材料联接起来,;电阻焊时工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
同样的焊接面积,激光焊接的焊接强度肯定比电阻焊要有明显的提高,激光焊接的真正优点,在于薄板的对接焊,而电阻焊和铆接更本无法实现这种连接方式,给汽车设计提供了一种新手段,因而简化了设计的结构。
激光焊接的优缺点?
激光焊接的优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低, 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) , 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高, 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
激光焊接和弧焊哪个结实?
激光焊接比弧焊更牢固。
激光焊接是一种高能量密度的焊接方式,可以在短时间内加热和熔化金属,形成较深的焊缝和良好的焊接质量。
激光焊接的焊接速度快、变形小、熔深大、气体污染小、热影响区小、可自动化程度高,因此比氩弧焊更牢固。
激光焊接设备的价格昂贵,但是随着技术的发展和市场需求的增加,激光焊接的应用范围和市场份额也在不断扩大。
与此同时,氩弧焊作为传统的焊接方式仍然在某些行业得到广泛应用。
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