激光焊接过程中的等离子云（激光焊等离子弧焊属于熔化焊接方法）

摘要： 本篇文章给大家谈谈激光焊接过程中的等离子云，以及激光焊等离子弧焊属于熔化焊接方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、激光焊接原理2、...

本篇文章给大家谈谈激光焊接过程中的等离子云，以及激光焊等离子弧焊属于熔化焊接方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、激光焊接原理
• 2、激光焊接有哪些优点
• 3、激光焊造成焊件击穿的原因?

激光焊接原理

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材 料熔化后形成特定熔池。

2、电渣焊接技术依据的原理是：把电热组作为一种热源，用来熔化金属和木材，之后冷却凝固，使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术，丝极电渣焊技术，板级电渣焊技术等。

3、激光焊接因为具备激光所带有的特性，所以有良好的方向性，高亮度，高强度，高单色性，高一致性。

4、激光器工作原理：激光熔覆成套设备组成：激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光器的选用：应用广泛的有激光器，固体激光器。

激光焊接有哪些优点

1、激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。

2、非接触加工，速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

3、激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。

4、.激光器光束、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来高效、的焊接解决方案。手持式双摆头焊枪，人体工学设计、灵活方便、焊接距离更长，可以对工件实现任意部位角度的焊接。

激光焊造成焊件击穿的原因?

1、电流选择过大。连续焊时间过长，导致温度无法冷却，出现击穿。

2、一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，先说说缺陷造成的原因有哪些吧：(1)错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。

3、有2个可能。1速度没配合好。2材质里有其他杂物。

4、主要是晶体棒和陶瓷的熔点比较低。而一般的焊接机功率都在200W-400W之间。激光焊接过程中温度过高，就会炸掉材料了。

5、焊件表面熔化或烧穿，产生这种缺陷的原因主要是：工件表面不清洁。电极表面不平整或粘有被焊金属。焊接规范调整不好。电极压痕过深。

6、焊接缺陷——焊瘤当焊缝轨迹发生大的变化时，容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大，示教不均匀。这时就需要调整焊接参数，来连贯过度转角处的方法进行处理。

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