摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊的优点缺点分析图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍激光焊的优点缺点分析图的解答，让我们一起看看吧。激光焊接有什么优点呢？... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊的优点缺点分析图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍激光焊的优点缺点分析图的解答，让我们一起看看吧。
激光焊接有什么优点呢？
优点
采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊。
先说一下激活切割吧，目前激光切割应用于薄板的切割，优点弧光小，烟尘少，效率高，切口基本不需要二次加工，但是设备实在是昂贵，一般企业根本承受不了，目前做激光切割的企业也很多。
在来说激光焊接，目前也试用于薄板的焊接，有人会问，为什么都只能适用于薄板的焊接，其实也不是不可。
激光焊接板材的厚度取决于激光的功率，但焊薄板的激光设备都已经很昂贵了，你还跟我在这谈大功率！！！激光焊接的优点：效率高，成形美观，无飞溅，热量集中，热影响区小 缺点：设备昂贵激光焊接目前应用于焊接要求较高，成形美观的工件上：高铁车厢的焊接 估计也没有几家公司做这活的传统焊接：焊条电弧焊（工厂里基本淘汰） 二氧化碳气体保护焊（目前应用最广泛） 埋弧焊（压力容器设备必备，应用广泛） 氩弧焊（焊接不锈钢，铝镁合金，钛合金）还有其他的焊接方法，摩擦焊，钎焊，电阻焊，压力焊，等离子焊，真空电子束焊，超声波焊……这些一般都用不到，目前不管是合资企业还是国有企业或者民营企业，以埋弧焊和二氧化碳气体保护焊最常见，还有机器人焊接（焊丝为二保焊焊丝，和氩弧焊焊丝） 分析了这么多，还是传统焊接方法最实用，技术还成熟，所以还是选传统焊接方法，研究生毕业的话可以去企业进行焊接工艺的编制。
激光焊接的特点和优缺点？
优点
(1)可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。
激光焊接锂电池的特点和优缺点？
激光焊接锂电池的特点是焊接点小且均匀，焊接速度快，能够实现高速、高精度的焊接。
其优点是焊接强度高，气密性好，不会产生气孔和杂质等缺陷，焊接过程环保无污染。
缺点是设备成本较高，操作技术要求较高，并且激光能量密度大，需要特别注意安全。
激光焊接锂电池的特点是可以实现高精度、高效率、无污染的焊接过程。与传统的手工焊接相比，激光焊接具有更高的可靠性和稳定性，有效地提高了锂电池的性能和质量。
然而，激光焊接的设备和技术成本较高，需要专业的技术人员进行操作，并且激光焊接可能会产生较高的热量，可能对锂电池的安全性产生一定影响。因此，在实际应用中，需要综合考虑其优缺点和应用场景。
激光焊接铝板优缺点？
优点：
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
到此，以上就是小编对于激光焊的优点缺点分析图的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊的优点缺点分析图的4点解答对大家有用。
