大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光焊接 缺点的问题,于是小编就整理了2个相关介绍激光焊接 缺点的解答,让我们一起看看吧。
激光焊接有什么优点呢?
先说一下激活切割吧,目前激光切割应用于薄板的切割,优点弧光小,烟尘少,效率高,切口基本不需要二次加工,但是设备实在是昂贵,一般企业根本承受不了,目前做激光切割的企业也很多。
在来说激光焊接,目前也试用于薄板的焊接,有人会问,为什么都只能适用于薄板的焊接,其实也不是不可。
激光焊接板材的厚度取决于激光的功率,但焊薄板的激光设备都已经很昂贵了,你还跟我在这谈大功率!!!激光焊接的优点:效率高,成形美观,无飞溅,热量集中,热影响区小 缺点:设备昂贵激光焊接目前应用于焊接要求较高,成形美观的工件上:高铁车厢的焊接 估计也没有几家公司做这活的传统焊接:焊条电弧焊(工厂里基本淘汰) 二氧化碳气体保护焊(目前应用最广泛) 埋弧焊(压力容器设备必备,应用广泛) 氩弧焊(焊接不锈钢,铝镁合金,钛合金)还有其他的焊接方法,摩擦焊,钎焊,电阻焊,压力焊,等离子焊,真空电子束焊,超声波焊……这些一般都用不到,目前不管是合资企业还是国有企业或者民营企业,以埋弧焊和二氧化碳气体保护焊最常见,还有机器人焊接(焊丝为二保焊焊丝,和氩弧焊焊丝) 分析了这么多,还是传统焊接方法最实用,技术还成熟,所以还是选传统焊接方法,研究生毕业的话可以去企业进行焊接工艺的编制。
优点
采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。
能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊。
激光切割的优点和缺点分别是什么?
激光切割的优点是高精度、高效率、无接触、无污染、适用于各种材料切割和复杂形状切割。
另外,激光切割还可以通过计算机控制,实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。
缺点是设备成本高、易受光线干扰、切割厚度相对较小、对材料种类和厚度限制大等。
此外,激光切割过程中产生的热量容易导致材料变形或变质,需要控制切割速度和功率,保持切割质量。
激光切割是一种高精度的加工方式,它利用激光束的能量使材料迅速加热并熔化,从而实现切割。以下是激光切割的优点和缺点:
优点:
高精度:激光切割可以实现高精度的切割,具有很小的切缝宽度和精确的切割形状。
高效快:切割速度快,可以大幅提高生产效率。
环保:激光切割过程中不会产生有害物质,是一种环保的加工方式。
适用范围广:可以适用于各种材料,如金属、非金属、复合材料等。
自动化程度高:激光切割可以实现自动化生产,提高生产效率。
缺点:
高成本:激光切割设备成本较高,需要投入较大的资金。
局限性:对于一些厚重或大型的材料,激光切割可能存在局限性。
需要专业操作:需要专业的操作人员和技术支持。
热影响:激光切割过程中,材料会受到高温影响,可能产生热变形等问题。
总的来说,激光切割具有高精度、高效快、环保、适用范围广和自动化程度高等优点,但同时也存在一些如高成本、局限性和需要专业操作的缺点。在实际应用中,需要根据具体情况选择是否采用激光切割方式。
到此,以上就是小编对于激光焊接 缺点的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光焊接 缺点的2点解答对大家有用。