摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接与一般焊接相比有什么优点和缺点呢的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接与一般焊接相比有什么优点和缺点呢的解答，让我... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接与一般焊接相比有什么优点和缺点呢的问题，于是小编就整理了3个相关介绍激光焊接与一般焊接相比有什么优点和缺点呢的解答，让我们一起看看吧。
激光焊接的优缺点？
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
优点：
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光焊接技术的优缺点？
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) ， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
优点：
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4.激光聚焦后，功率密度高。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
1.要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
2.激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊接有什么优点呢？
先说一下激活切割吧，目前激光切割应用于薄板的切割，优点弧光小，烟尘少，效率高，切口基本不需要二次加工，但是设备实在是昂贵，一般企业根本承受不了，目前做激光切割的企业也很多。
在来说激光焊接，目前也试用于薄板的焊接，有人会问，为什么都只能适用于薄板的焊接，其实也不是不可。
激光焊接板材的厚度取决于激光的功率，但焊薄板的激光设备都已经很昂贵了，你还跟我在这谈大功率！！！激光焊接的优点：效率高，成形美观，无飞溅，热量集中，热影响区小 缺点：设备昂贵激光焊接目前应用于焊接要求较高，成形美观的工件上：高铁车厢的焊接 估计也没有几家公司做这活的传统焊接：焊条电弧焊（工厂里基本淘汰） 二氧化碳气体保护焊（目前应用最广泛） 埋弧焊（压力容器设备必备，应用广泛） 氩弧焊（焊接不锈钢，铝镁合金，钛合金）还有其他的焊接方法，摩擦焊，钎焊，电阻焊，压力焊，等离子焊，真空电子束焊，超声波焊……这些一般都用不到，目前不管是合资企业还是国有企业或者民营企业，以埋弧焊和二氧化碳气体保护焊最常见，还有机器人焊接（焊丝为二保焊焊丝，和氩弧焊焊丝） 分析了这么多，还是传统焊接方法最实用，技术还成熟，所以还是选传统焊接方法，研究生毕业的话可以去企业进行焊接工艺的编制。
到此，以上就是小编对于激光焊接与一般焊接相比有什么优点和缺点呢的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接与一般焊接相比有什么优点和缺点呢的3点解答对大家有用。
